الهام فیض - پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران، شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی ، گروه پ
علی رنجی - پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران، شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی ، گروه پ

پلی اتیلن پر مصرف ترین ماده پلیمری بکار رفته در فرایند قالبگیری دورانی جهت تولید مخازن بزرگ , قطعات اسباب بازی ساده و پیچیده و ... مورد استفاده قرار می گیرد . قطعات تولیدی به ویژه مخازن با توجه به شرایط مصرف عمدتا در معرض نور آفتاب قرار دارند . نور آفتاب قادر است با تخریب پلیمر موجب کاهش طول عمر مصرف و افت خواص فیزیکی مکانیکی پلیمر گردد . پایدار کننده های نوری نقش بسزایی در کاهش تخریب پلیمر ایفا می کنند . اثر بهبود دهندگی پایدارکننده های نوری در کنار ترکیبات پایدارکننده حرارتی بواسطه ایجاد رابطه سینرژیستی افزوده خواهد شد . در این مقاله جهت بررسی اثرات پایدارکننده ها , افزودنیهای مختلف شامل پایدارکننده نوری , پایدارکننده حرارتی اولیه و ثانویه و آنتی اسید با یکدیگر ترکیب شده , توسط دستگاه آمیزه ساز تحت شرایط فرایندی کنترل شده به گرانول تبدیل می شوند . ورقهای تهیه شده از گرانولها توسط دستگاه تزریق , داخل دستگاه ایجادکننده شرایط هوازدگی قرار گرفته و پس از 1000 ساعت , خواص فیزیکی - مکانیکی آنها اندازه گیری می شوند . مقایسه خواص در دو حالت قبل و بعد از قرار گرفتن نمونه ها در معرض هوازدگی و ان تخاب نوع مناسب افزودنی که حداقل افت خواص را به دنبال داشته باشند , معیار مناسبی از نوع و غلظت افزودنیها خواهد بود .

پایدار کننده های نوری؛ پایدار کننده های حرارتی؛ فرآیند قالبگیری دورانی؛ تخریب نوری پلی اتیلن