صابر ممقانی - دانشجوی کارشناسی ارشد خوردگی، دانشکده مهندسی متالورژی و مواد، پردیس
سعیدرضا الله کرم - دانشیاردانشکده مهندسی متالورژی و مواد، پردیس دانشکده های فنی دانشگاه
مهدی هنرورنظری - دانشجوی دکترای مواد , دانشکده مهندسی متالورژی و مواد، پردیس دانشکده ه

خوردگی شیرین ( خوردگی ) CO2 یکی از رایجترین مشکلات موجود در صنعت نفت و گاز می باشد . در این نوع از خوردگی، محصولات خوردگی بر روی سطوح داخلی لوله های انتقال سیال هیدروکربنی رسوب میکنند . جنس این لوله ها اغلب از فولاد کربنی است . این محصولات عموماً به صورت لایه هایی از کربنات آهن (Fe3C) می باشند که در این بین لایهFeCO3 به صورت لایه محافظ عمل نموده و دارای نقش اساسی در کاهش نرخ خوردگی و کاربید آهن (FeCO3)میباشد . این نقش به ساختار، آنالیز شیمیایی و مورفولوژی لایه مذکور بستگی دارد که در این تحقیق عوامل مؤثر بر تشکیل این لایه مورد مطالعه قرار گرفته اند . فولاد کربنی API X70 که به طور گسترده در خطوط انتقال نفت و گاز بکار می رود، جهت تهیه نمونه ها استفاده شده است . آزمایش ها در محلول آبی با %3 وزنی NaCl در pH = 6 به مدت 72 ساعت در دماهای 65 و 75 درجه سانتی گراد انجام شده است . از تکنیکهای آنالیز سطحی مانند SEM ، XRD و EDS برای مطالعه مورفولوژی، ساختار و آنالیز شیمیایی لایههای حاصل از خوردگی استفاده شده است . نتایج بدست آمده از EDS و XRD نشان می دهد که در 75 درجه سانتی گراد لایه کربنات آهن تشکیل میشود . تصاویر SEM حاکی از این مطلب است که در این دما، لایه کربنات آهن متراکمتری نسبت به سایر دماها تشکیل می شود . لذا می توان اذعان داشت که لایه تشکیلی در pH= 6 و دمای 75 درجه سانتی گراد دارای خواص حفاظتی بهتری نسبت به سایر شرایط می باشد .

خوردگی co2 ، فولاد کربنی، لایه کربنات آهن، مورفولوژی، ساختار