امیر حق پرست - دانشی کارشناسی ارشد مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل
محمد بخشی - استاد مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل
عبدالحمید گرجی - استادیار مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل

تولید قطعات ورقی با مقطع مستطیلی با روش های کنش عمیق سنتی با مشکلات زیادی همراه است و برای دستیابی به عمق های بالاتر و گوشه های تیزتر هر طی چند مرحله انجام می شود. عدم توازن بودند و اختلاف در طول و عرض شکل دهی این قطعات را مشکل می سازد. در این مقاله جهت شکل دهی فنجان مستطیلی در یک مرحله از روش کشش عمیق هیدرودینامیکی با فشار شعاعی استفاده شده و به صورت تجربی و شبیه سازی مورد بررسی قرار گرفت. پیرامون تولید چنین قطعه ای با روش یاد شده تحقیقی گزارش نشده است. در این پژوهش پس از طراحی و ساخت قالب و تولید قطعه مستطیلی نتایج به دست آمده از شبیه سازی با نمونه های شکل داده شده در آزمایشگاه مورد مقایسه و اعتبار دهی قرار گرفتند. بعلاوه اثر فشار شکل دهی و شعاع گوشه سم بر روی توزیع ضخامت قطعه، مورد بررسی قرار گرفت. این نتیجه حاصل شد که با افزایش فشار شکل دهی تا حد بهینه، چه دلپذیری و توزیع ضخامت بهبود می یابد و افزایش بیشتر فشار تأثیر چندانی بر روی توزیع ضخامت نداشته و تنها نیروی فرایند را افزایش می دهد. از این رو، فشار باید حد بهینه ای داشته باشد. با بررسی تأثیر شعاع گوشه سنبه مشاهده شد که با افزایش شعاع گوشه سنبه حداکثر نازک شدگی قطعه کاهش می یابد.

هیدروفرمینگ ورق، قطعه مستطیلی، هیدرودینامیکی با فشار شعاعی، شبیه سازی اجزای محدود