محمد کلانتری - دانشجوی کارشناسی ارشد، گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه آزاد اسلامی واحد شیراز، شیراز، ایران
محمدجواد کاظمی زاده پارسی - استادیار، گروه مهندسی مکانیک، دانشگاه آزاد اسلامی واحد شیراز، شیراز، ایران

کشش عمیق یکی از فرآیندهایی است که برای شکل دادن ورق های مسطح و تبدیل آنها به محصولات فنجانی شکل به کار می رود. دراین فرآیند ابتدا ورق را به اندازه مناسب برش داده و با فشردن آن توسط یک سنبه به درون قالب قطعه نهایی ایجاد می شود. منظور ازبهینه سازی شکل ورق خام یافتن شکل هندسی ورق اولیه است به نحوی که پس از انجام کشش عمیق اختلاف بین کانتور بیرونیقطعه تغییر شکل یافته و یک کانتور هدف به حداقل برسد. بهینه سازی شکل ورق خام دارای مزایایی است که برخی از آنها عبارتاست از کاهش هزینه قطعه تولیدی و بهبود توزیع ضخامت. در این تحقیق فرآیند بهینه سازی از یک حدس اولیه برای شکل ورق خامشروع شده و فرآیند کشش عمیق با استفاده از آن شبیه سازی می شود. درصورتی که انحراف کانتور ایجاد شده با کانتور هدف بیش ازمقدار مشخصی باشد ورق خام با استفاده از یک الگوریتم پیشنهادی اصلاح شده و فرآیند تکرار می شود. در تحقیق حاضر فاصلهعمودی نقاط واقع بر قطعه تغییر شکل یافته نسبت به کانتور هدف به عنوان معیاری جهت تدوین الگوریتم بهینه سازی استفاده شدهاست. جهت بررسی کارآئی الگوریتم پیشنهادی یک مسئله نمونه حل شده و نتایج حاصل با نتایج ارائه شده در د یگر منابع مقایسهشده است. نتایج نشان داد که الگوریتم پیشنهادی در مقایسه با دیگر الگوریتم های موجود نسبت به حدس اولیه مقاوم بوده و با شروعاز هر حدس اولی های همگرایی به جواب بهینه حاصل می شود.

کشش عمیق، بهینه سازی شکل، بهینه سازی ور قخام، روش المان محدود