پریسا ذوالقدر - دانشجوی کارشناسی ارشد، دانشکده مکانیک، دانشگاه پیام نور تهران
عبدالله اسکندری - استادیار دانشکده مکانیک، دانشگاه پیام نور تهران
پرویز اسدی - استادیار دانشکده مکانیک، دانشگاه بین الملل امام خمینی (ره)

در جوشکاری TIG آلومینیم بصورت تک پاسه بطور معمول کیفیت جوش پایین و عمق نفوذ جوش بسیار کم و در خیلی موارد ناکافی است. همچنین حساسیت این روش به ترکیب ماده )ریختهگری و انواع آن( و بهرهوری کم آن نیز از ضعفهای جوش TIG میباشد. یکی از روشهای بهبود این نوعجوش، TIG فعال است که با اضافه کردن پودرهای اکسیدی فلزات به عنوان ترکیبات فعال به درز جوش منجر به افزایش عمق نفوذ و یا به عبارتیافزایش نسبت عمق به عرض جوش میشود. در این تحقیق انواع پودرهای اکسیدی از قبیل 2SiO ، 2TiO ، CuO و 3O2Cr تهیه شده و در درز جوش فلز آلومینیوم ۵۰۸۳ اضافه شده است تا اثر این پودرها بر سرعت پیشروی و عمق نفوذ جوش مورد طالعه قرار گیرد. نتایج نشان میدهد که از میان پودرهای اکسیدی مختلف بکار رفته در این تحقیق، پودر 2SiO بیشترین افزایش عمق نفوذ را در پی داشته و پودر CuO اثر قابل توجهی بر عمق نفوذ جوش نداشت. به کمک پودرهای اکسیدی به عنوان فلاکس فعال در روش TIG میتوان به سرعتهای پیشروی بالاتری دست یافت و راندمان جوشکاری را بالا برد

جوشکاری تیگ، اکتیو تیگ، فلاکس اکسیدی، اثر مارانگونی، آلومینیم 5083