پارامترهای موثر بر آندایزینگ آلیاژهای آلومینیوم

آلومینیم فلزی است سبک با رنگ سفید متمایل به آبی که بعد از سیلیسیوم فراوان ترین درصد از عناصر پوسته زمین را تشکیل می دهد. این فلز را در صنعت با استفاده از روش الکترولیتی از بوکسیت یا آلومین هیدراته (AL203,2H2O) بدست می آورند . قابلیت چشم گیرآلومینیوم در هدایت جریان الکتریکی ، درخشندگی ، تورق پذیری و نیز استحکام قابل توجه برخی از آلیاژهای آن در مقایسه با فولاد ، آن درردیف پر مصرف ترین فلزات در زمینه های صنعتی ، تزئینی و ساختمانی قرار داده است میل ترکیبی شدید آلومینیوم و آلیاژهای آن با اکسیژن باعث می گردد که در شرایط طبیعی لایه بسیار نازکی از اکسید (AL203) بر سطح قطعات آلومینیومی تشکیل شود و به مثابه سپری محکم و فساد ناپذیر مابقی فلز را در مقابل عوامل خورنده جوی محافظت نماید . در مصارف صنعتی و تزئینی نیز با استفاده از روشهای شیمیایی والکترولیتی لایه اکسیدی فوق را با کیفیت های متفاوت بر سطح فلز ایجاد می نمایند که اصطلاحا به روش اجرائی آن آندایزینگ اطلاق می گردد . این عمل باعث افزایش کیفیت آلومینیوم ، گسترش دامنه مصرف و مقاومت بیشتر آن در برابر خوردگی می شود.کیفیت محصول بدست آمده از فرآیند آندایزینگ آلومینیوم به شدت متاثر از پارامتر های اعمال شده در آن است. در این پژوهش با بررسی مقالات انجام گرفته در این زمینه به دسته بندی مهمترین پارامترهای موثر بر آندایزپذیری آلیاژهای آلومینیوم پرداخته می شود. از جمله این پارامترها ولتاژ ، زمان و دمای محلول الکترولیت می باشد

Keywords:

آندایزینگ آلومینیوم , مقاومت به خوردگی , عوامل تاثیرگذار , ولتاژ , زمان , دمای محلول الکترولیت