طراحی، ساخت و ارزیابی جداساز مارپیچ- فشاری کودهای گاوی

Publish Year: 1395
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: Persian
View: 501

This Paper With 14 Page And PDF Format Ready To Download

  • Certificate
  • من نویسنده این مقاله هستم

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این Paper:

شناسه ملی سند علمی:

NCAMEM10_290

تاریخ نمایه سازی: 6 اسفند 1395

Abstract:

با وجود تعداد زیاد گاوداریهای صنعتی در کشور، هنوز شیوه برخورد با کودهای دامی به صورت سنتی و توده کردن آن در زمین های اطراف است که معضلات زیست محیطی نظیر تولید بوی بسیار آزار دهنده، نشت شیرابه های کود به آبهای سطحی و زیر س طحی و مشکلات حمل و نقل و ذخیره کود را در پی دارد. از روش های مدیریت کودهای دوغابی در گاوداریها، جدا سازی مایع و جامد کود با m3 جداسازهای کود است. در این راستا یک دستگاه جداساز مارپیچ- فشاری با ظرفیت حجمی 14 در روز (200 راس گاو شیری) برای جدا سازی کود طراحی و ساخته شد. به منظور تعیین شرایط کاری بهینه جدا ساز، اثر سه متغیر غلظت کود ورودی، ف شار اعمالی و سرعت مارپیچ بر راندمان جداسازی دستگاه یعنی درصد حذف مواد جامد لجن و درجه خشکی کود جامد خروجی در آزمایش فاکتوریل در قالب طرح کاملاً تصادفی برای کودهای گاوی دوغاب ی ارزیابی شد. بیشینه ظرفیت عبوردهی دستگاه برای کود با غلظت TS %14 ،1 -برابر با kgh 5/557 بود. نتایج آنالیز تجزیه واریانس نشـان داد اثرات متقابل سـه گانه متغیرها بر هر دو راندمان به ترتیب در سـطح احتمال 1 و 5 در صد معنی دار ا ست. افزایش غلظت کود ورودی و ف شار اعما لی باعث افزایش درجه خ شکی کود شده، اما در صد حذف مواد جامد را کاهش داد.

Keywords:

Authors

احمدرضا صالحیون

دانش آموخته کارشناسی ارشد، گروه مهندسی بیوسیستم، دانشگاه تربیت مدرس

سعید مینایی

عضوهیئت علمی گروه مهندسی بیوسیستم دانشگاه تربیت مدرس

سیدجلیل رضوی نجف آبادی

عضو هیئت علمی، گروه مهندسی بیوسیستم، دانشگاه صنعتی اصفهان

مراجع و منابع این Paper:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این Paper را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود Paper لینک شده اند :
  • صالحیون، .، مینایی، س. و رضوی، س.ج. 1392. تعیین ضریب ...
  • صالحین، ا.، مینایی، س. و رضوی، س.ج. 1392. طراحی، ساخت ...
  • ASAE. (1997b), Moisture Measurement forages _ Data Sheet S358.2. ...
  • ASAE. 1997. Manure production and characteristic, Data Sheet ASAE D384.1 ...
  • Burton, C. H., and C. Turner. 2003 Manure Management: Treatment ...
  • Chastain, J. P., W.D. Lucas, J.E. Albrecht, J.C. Pardue, J. ...
  • Cocolo, G., Hjorth, M., Zarebska, A. and Provolo, G., 2016. ...
  • Converse, J. C., R.G. Koegel, and R.J. Straub. 1999. Nutrient ...
  • Converse, J.C., R.G. Koegel, and R.J. Straub. 2000. Nutrient separation ...
  • Eichler, D. 1992. Process and apparatus for the separation of ...
  • Endecotts company. 2013. Test sieving manual - Endecotts. Available from: ...
  • Fernandes, _ E. McKyes, and L. Obidniak. 1987. Performance of ...
  • Ford, M. and Fleming, R., 2002. Mechanical solid-liquid separation of ...
  • Gaynor, W. W., and G. R. Voight. 1975. Solid -liquid ...
  • Kolawole, O. P., L. A. S. Agbetoye, A. S. Ogunlowo, ...
  • Mller H. B., S. G. Sommer, and B. K. Ahring. ...
  • Rauwendaal, C. 2001. Polymer extrusion. Hanser Gardner Publisher. United States ...
  • Riaz, M. 2000. Extruders in food applications. Technomic Publishing Company, ...
  • Schmidt, G.H., L. D. Van Vleck, and M. F. Hutjens. ...
  • Schofield, C. P. 1984. A review of the handling characteristics ...
  • Tadmor, Z., and C. Gogos. 2006. Principles of polymer processing. ...
  • نمایش کامل مراجع