سعید حسین رضا - واحد آزمایشگاه، شرکت صنایع ریخته گری اصفهان، اصفهان
هادی عرب - واحد آزمایشگاه، شرکت صنایع ریخته گری اصفهان، اصفهان
بهداد گرمه - واحد تحقیق و توسعه، شرکت صنایع ریخته گری اصفهان، اصفهان
حبیب اله رستگاری - استادیارگروه مهندسی مواد دانشکده مهندسی مکانیک و مواد دانشگاه صنعتی بیرجند خراسان جنوبی

ماهیچه در ریخته گری وظیفه شکل دادن سوراخ ها و حفرات را بر عهده دارد. ماهیچه باید دارای سه ویژگی مهم باشد؛استحکام سرد مناسب، فروپاشی مناسب در مراحل انتهایی انجماد و حداقل تولید گاز. استحکام سرد ضامن شکل گیریدرست حفرات طراحی شده در مراحل اول انجماد است. مذاب در مراحل انجماد و سرد شدن پس از انجماد در حالانقباض است و درصورتی که فروپاشی ماهیچه مناسب نباشد باعث عیوبی مانند پارگی گرم،تنش پسماند،تغییر شکل حفره،ماسه سوزی و... می گردد. علاوه بر این دمش ماهیچه که در اثر تبخیر چسب در حین انجماد به وجود می آید می تواند منجر به عیوبی مانند پفکی شدن و پوسته پوسته شدن قطعه گردد. با توجه به کاربرد گسترده ماهیچه در صنایع ریخته گری هدف تحقیق حاضر بدست آوردن ترکیب مناسبی از ماسه ، چسب و خورد کننده می باشد که علاوه بر دارا بودن سهویژگی فوق از نظر اقتصادی نیز مطلوب باشد. برای نیل به این مقصد چندین مخلوط ماسه و چسب به همراه خورد کننده های صنعتی تهیه شد. نمونه بر اساس استاندارد AFS و با استفاده از دستگاه استحکام سنج مکانیکی ماسه در حالت سرد وپس از پخت مورد آزمون قرار گرفتند. نتایج بدست آمده نشان می دهد که افزودن دو درصد گرافیت روغنی به مخلوط ماسه بالاترین میزان استحکام را بدست می دهد. همچنین برای مواردی که نیاز به فروپاشی بهتر ماهیچه می باشد، مخلوط ماسه حاوی دو درصد پودر ذغال پیشنهاد می گردد

ماهیچه ریخته گری؛ ماسه؛ چسب؛ استحکام؛ قابلیت فروپاشی؛ تولید گاز