بررسی میزان و نحوه ی توزیع تخلخل گازی در جوشکاری هدایتی آلیاژ آلومینیوم 5083 با استفاده از لیزر فیبر

Publish Year: 1395
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: Persian
View: 431

This Paper With 13 Page And PDF Format Ready To Download

  • Certificate
  • من نویسنده این مقاله هستم

این Paper در بخشهای موضوعی زیر دسته بندی شده است:

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این Paper:

شناسه ملی سند علمی:

IMES10_246

تاریخ نمایه سازی: 6 اردیبهشت 1396

Abstract:

تخلخل گازی یکی از مشکلات متداول در جوشکاری ذوبی آلیاژهای آلومینیوم بشمار می رود. منشا اصلی این حفره های گازی می تواند تجزیه ی رطوبت و آلودگی های سطحی و یا حبس گاز و هوا در اثر ناپایداری فرآیند و تلاطم حوضچه جوش باشد. در جوشکاری لیزری در حالت سوراخ کلیدی ، اغلب حفره ها ناشی از تلاطم حوضچه و ناپایداری سوراخ کلید هستند، اما زمانی که از حالت جوشکاری هدایتی استفاده می شود نقش رطوبت و در نتیجه اثر آماده سازی سطحی قابل تامل و بررسی خواهد بود. در این تحقیق ورق های آلیاژ آلومینیوم 5083 با استفاده از لیزر فیبر پیوسته 600w در حالت هدایتی و به صورت خودزا روی ورق جوشکاری شدند. تصاویر میکروسکوپ نوری از سطح و مقطع جوش ها تهیه شد و اثر عوامل آماده سازی سطحی، سرعت جوشکاری و فاصله ی نقطه کانونی پرتو از سطح قطعه بر میزان و نحوه توزیع حفره ها مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان داد که با انجام آماده سازی مکانیکی، کاهش سرعت جوشکاری و افزایش فاصله ی نقطه کانونی پرتو لیزر فیبر از سطح، میزان تخلخل به طرز چشمگیری کاهش می یابد.

Keywords:

لیزر فیبر , جوشکاری لیزر آلیاژ آلومینیوم 5083 , تخلخل گازی , جوشکاری هدایتی

Authors

شکوفه طهماسبی

دانشجوی کارشناسی ارشد گروه شناسایی و انتخاب مواد، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه تربیت مدرس، تهران

فرشید مالک قایینی

استادیار گروه شناسایی و انتخاب مواد، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه تربیت مدرس، تهران،

محمدجواد ترکمنی

دکتری مواد و متالورژی، مرکز ملی علوم و فنون لیزر ، تهران

مراجع و منابع این Paper:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این Paper را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود Paper لینک شده اند :
  • _ کنفرانس‌بین‌لمللی مهندسی _ ومتلوی ودهمین کنفرنس مشترکلجم مهندسین متلوژی‌یرک ...
  • L. Quintino, A. Costa, R. Miranda, D. Yapp, V. Kumar, ...
  • M. Naeem, Laser Processing Of Reflective Materials, Jk Lasers, 2013 ...
  • M. Pastor, H. Zhao, R.P. Martukanitz, T. Debroy, Porosity, Underfill ...
  • L. William, J. Stellwag, PH.D. Thesis , Fiber Laser Welding ...
  • A Haboudou, P. Peyre , A.B. Vannes, G. Peix, Reduction ...
  • A. Matsunawa, J.D Kim, N. Seto, M. Mizutani, S. Katayama, ...
  • X. Cao, W. Wallace, J.P. Immarigeon, And C. Poon , ...
  • S. Katayama, Journal Of Light Metal Welding And Construction 34(4): ...
  • R. A. Woods, Hydrogen In Metals. Eds. I. M. Bernstein ...
  • M. Kutsuna, Q.U. Yan, Study On Porosity Formation In Laser ...
  • A. Matsuawa, S. Katayama, Pulsed-Shaped Yag Laser Welding. Proc. _ ...
  • M. Pastor, H. Zhao, T.Debroy, Pore Formation During Continuous Wave ...
  • M. Pastor, H. Zhao, T. Debroy, Porosity And Alloying Element ...
  • , 9 Nov. 2016 Shiraz University ...
  • D. A. Schauer, W. H And Giedt, Prediction Of Electron ...
  • J.R Davis, Molten Aluminum Processing And Casting. Asm Speciality Handbook, ...
  • R.P Martukanitz, D.J Smith, Laser _ Welding _ _ Proc. ...
  • A.Matsunawa, S. Katayama, Y. Fujita, Laser Welding Of Aluminum Alloys- ...
  • S. Katayama, M. Mizutani, Proceedings Of 1st International Symposium On ...
  • J.K. Kim, H. S. Lim, J.H. Cho, C.H. Kim, Weldability ...
  • , 9 Nov. 2016 Shiraz University ...
  • نمایش کامل مراجع