نوید بهرامی - دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی مواد، دانشکده مهندسی معدن و متالورژی، دانشگاه صنعتی امیر کبیر
علی فرزادی - دکتری مهندسی مواد، استادیار دانشکده مهندسی معدن و متالورژی، دانشگاه صنعتی امیرکبیر
علیرضا ابراهیمی - دکتری مهندسی مواد جوشکاری، دانشکده مهندسی معدن و متالورژی، دانشگاه صنعتی امیر کبیر

اکنون به خوبی ثابت شده است که جریان سیال و انتقال حرارت در تعیین اندازه و شکل حوضچه جوش و درشت ساختار وریزساختار جوش مهم هستند. در این پژوهش، انتقال حرارت و جریان سیال در فرآیند جوشکاری اکتیو تیگ (A-TIG) برایفولاد زنگ نزن 316L مورد بررسی قرار می گیرد. برای این منظور معادلات بقای جرم، انرژی و ممنتوم با استفاده از مدلی سه بعدی توسط نرم افزار فلوینت حل شد. در حل این مسیله، نیروهای محرکه جریان سیال شامل الکترو مغناطیس، کشش سطحی ونیروی شناوری در نظر گرفته شد. اثرات فلاکس فعال کننده و انقباض قوس روی حوضچه جوش مورد بررسی قرار گرفت و نشانداده شد که انقباض قوس و افزایش مقادیر اکسیژن می تواند باعث عرض جوش باریک تر و نفوذ عمیق تر شود. مکانیسم اصلی برای افزایش عمق نفوذ در جوشکاری A-TIG ، انقباض قوس و تغییر در شیب کشش سطحی در حوضچه مذاب توسط اکسیژن حل شده با استفاده از فلاکس های فعال کننده در حوضچه جوش در نظر گرفته می شود

مدلسازی، انتقال حرارت، جریان سیال، فلاکس، جوشکاری GTAW ، پارامترهای جوشکاری، مارانگونی