یونس دانشمند - کارشناسی ارشد مهندسی مواد و متالورژی گرایش شکل دهی فلزات،دانشگاه صنعتی مالک اشتر اصفهان
غلامحسین برهانی - دانشیار،عضو هیات علمی دانشگاه صنعتی مالک اشتر اصفهان
محسن اسدی - استادیار،عضو هیات علمی پژوهشگاه علوم و فنون هسته ای

در این پژوهش، با استفاده از فرایند آلیاژسازی مکانیکی به مدت 20 ساعت، آلیاژ آلومینیوم 5083 از مخلوط عناصر پودری ساخته شد . سپس با ادامه ی فرایند آسیاب کاری، پودرهای کامپوزیتی آلیاژ آلومینیوم 5083 با 25/1و 5/2 درصد وزنی ذرات تقویت کنندهی نانومتری کاربید بور تولید شدند. یکپارچهسازی پودرها با انجام پرس سرد و به دنبال آن اکستروژن گرم در دمای 500 درجه سانتیگراد صورت پذیرفت. بررسی نمونهها با میکروسکوپ الکترونی روبشی، ساختار همگن ذرات پودری پس از فرایند آلیاژسازی مکانیکی و توزیع یکنواخت ذرات کاربید بور در زمینهی آلیاژ آلومینیوم 5083 را نشان داد. استحکام کششی نمونههای آلیاژ آلومینیوم 5083 پس از اکستروژن حدود 360 مگاپاسکال ،استحکام فشاری 512 مگاپاسکال و سختی آن 176 ویکرز اندازهگیری شد.دربین نمونههای کامپوزیتی حاصل از اکستروژن گرم، نمونه ی کامپوزیتی حاوی 25/1 %وزنی کاربید بور،بالاترین استحکام کششی (324 مگاپاسکال) و استحکام فشاری (687 مگاپاسکال) را نشان داد . به نظر می رسد میکرو ترک هایی حین عملیات اکستروژن در نمونه های کامپوزیتی ایجاد شد که موجب افت استحکام کششی کامپوزیت نسبت به آلیاژ گردید. مقدار سختی آلیاژ زمینه با افزودن 25/1 %وزنی ذرات کاربید بور ، از 176 ویکرز به 3/193 ویکرز رسیده است که معادل 9 درصد میباشد.

آلیاژسازی مکانیکی،آلیاژآلومینیوم5083،کامپوزیت، اکستروژن گرم