حمیدرضا حسینی جی - دانشجوی کارشناسی ارشد، گروه مهندسی صنایع، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد تهران مرکزی، تهران، ایران
حسن جوانشیر - استادیار، گروه مهندسی صنایع، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد تهران جنوب، تهران، ایران
امیر مهاجری - استادیار، گروه مهندسی صنایع، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد تهران مرکز، تهران، ایران

در این پژوهش یک مدل برنامه ریزی غیر خطی چند محصولی چند دوره ای برای حل مساله برنامه ریزی تولید در فضای عدم قطعیت تقاضا ارایه شده است. سیستم مورد بررسی برای یک کارخانه تولید مواد شیمیایی می باشد که دارای یک خط تولید با دو تکنولوژی دستی و اتوماتیک می باشد که در تکنولوژی دستی کارگران با سه مهارت آماتور ، عادی و حرفه ای در دو دوره زمانی عادی و اضافه کاری مشغول بکار می باشند. تکنولوژی اتوماتیک در این سیستم n ماشین وجود دارد که زمان نگهداری و تعمیرات ماشین آلات نیز لحاظ شده است.این سیستم دارای n محصول می باشد. محصولات دارای عمر محدود بوده و تنوع محصولی وجود دارد.هدف ارایه مدلی جهت بهبود برنامه ریزی تولید و به حداقل رساندن هزینه های سیستم تولیدی می باشد.محصولات در حجم بالا و متعدد تولید شده و در بطری ها بصورت محصول نهایی انبار می شوند. برای دوره های مختلف تولید ظرفیت نیروی انسانی در نظر گرفته شده است و میزان استخدام یا اخراج نیروی انسانی در نظر گرفته شده است. فرآیند تولید رو به جلو بوده و برگشت به عقب مجاز نمی باشد، به این معنی که دوباره کاری در این سیستم مجاز نیست. تحویل محصول نهایی از انبار تا خرده فروشان توسط وسیله نقلیه با ظرفیت محدود انجام میگیرد.برای حل مدل در فضای بزرگتر و بعلت پیچیدگی مدل از الگوریتم فرا ابتکاری استفاده شده است که با توجه به ساختار مساله از الگوریتم ژنتیک استفاده میگردد.در نهایت نتیجه گیری میگردد مدل پیشنهادی با توجه به پوشش اکثر مفروضات در تولید محصولات فاسد شدنی ، به دنیای واقعی نزدیکتر بوده و باعث کاهش هزینه های سیستم تولیدی میگردد.

برنامه ریزی تولید ، تولید دستی، تولید اتوماتیک،نیروی انسانی،ماشین آلات تولید،فساد محصولات