طراحی و ساخت دستگاه نانو پرداختکاری سطوح قطعات استوانه ای ساده و مارپیچ با استفاده از جریان مغناطیس

بالابردن کیفیت سطح و پرداخت کاری سطح قطعه کار, به عنوان فرایند پایانی در تولید یک قطعه مهندسی مطرح است که در صورت عدم حصول به کیفیت مناسب منجر به دورریز شدن قطعه و عدم صرفه اقتصادی خواهد شد.پرداختکاری به زبان ساده یعنی از بین بردن زبری های سطح و صاف و صیقلی نمودن آن و دستیابی به کیفیت سطح مطلوب و مورد نظر می باشد. عملیات پرداختکاری از قبیل سنگ زنی و هونینگ آخرین مراحل ساخت و تولید یک قطعه را شامل می شوند. این روشها به دلیل استفاده از ابزارهای براده برداری،مانند چرخ سنگ دارای محدودیت هایی از جمله پرداخت هرنوع پروفیل قطعه کار،انتقال خطای ابزار به قطعه کار ودرسینگ ابزار و پرداختکاری در مقیاس دهم میکرومتر می باشند. در این مقاله به معرفی دستگاه پرداختکاری نوین با عنوان دستگاه نانوپرداختکاری سطوح قطعات استوانه ای و فری فرم پرداخته می شود. این دستگاه با عنوان فرایند پرداختکاری NMAFمحسوب می شود. در این دستگاه با طراحی استراتژیک برای پرداختکاری قطعاتی که دارای اشکال خاص و محدودیت ابزار ساینده می باشند طراحی و ساخته شده است.نتایج بدست آمده از این روش بیانگر افزایش و بهبود کیفیت سطح در مقیاس بالا، نانومتر می باشد.قطعه مورد آزمایش از جنس SPK بوده و پس از انجام فرآیند پرداختکاری براساس سیکل های تعریف شده برای دستگاه از جمله میزان ترکیب ذرات ساینده و سرعت دورانی، میزان زبری سطوح از 0.68 میکرومتر، میزان زبری سطح اولیه به مقدار 76 نانومتر کاهش یافت. در نهایت پس از انجام آزمایشات ثابت شد،که با استفاده از این دستگاه می توان محدودیت های روش های دیگر را پوشش و کیفیت سطح را تا حد نانومتر پرداختکاری و بهبود نمود.

Keywords:

نانوپرداختکاری , میدان مغناطیسی , صافی سطح , ذرات ساینده