توسعه مدل شبیه سازی برای پیش بینی شاخص عملکرد کلی تجهیزات درشرایط عدم قطعیت (مطالعه موردی در کارخانه آلومینیوم هزار کرمان)

یکی از معیارهای کلیدی در ارزیابی سامانههای تولیدی، محاسبه شاخص اثربخشی کلی تجهیزات است. این شاخص،یک نوع معیار سنجش برای تعیین ارزشافزوده تولید از طریق محاسبه کارایی تجهیزات بر اساس عملکرد دستگاهها، درصد کیفیت محصولات و سرعت ماشینها است. هدف این تحقیق، توسعه یک مدل شبیهسازی گسسته-پیشامد بهمنظور بررسی وضعیت آینده تجهیزات، برآورد شاخص اثربخشی کلی تجهیزات در شرایط تصادفی و نیز شناسایی نقاط گلوگاهی سیستم تولید است. در راستای افزایش توان تولید و کنترل بهینه فرآیند و با هدف بررسی شبیهسازیتجهیزات واحد تولیدی جهت پیشبینی وضعیت آینده تجهیزات کارخانه انجام گرفته است. اعتبارسنجی مدل شبیهسازی روی بخشی از کارخانه تولید فویل آلومینیوم (واحد اسپتیک) انجام شد. تجزیهوتحلیل مدل شبیهسازی پیشنهادی و نتایج حاصل از محاسبات آماری نشان میدهد که ایستگاههای برش و سیلندر کاری به ترتیب دارایکمترین (17/7 (%و بیشترین (97/99 (%متوسط شاخص اثربخشی از دیدگاه معیار OEE هستند. میانگین کل شاخص اثربخشی در واحد اسپتیک نیز برابر با 24/36 %است. این میزان متوسط شاخص اثربخشی کلی تجهیزات برایواحد اسپتیک وضعیت نامطلوب واحد اسپتیک را نشان میدهد. همچنین نتایج تحقیق نشان میدهد که ایستگاه سیلندرکاری ایستگاه گلوگاه خط تولید محسوب میشود و میبایست به منظور بهبود عملکرد سیستم، بر این ایستگاه تمرکز شود.

Keywords:

شبیهسازی گسسته- پیشامد , سیستم تولیدی , اثربخشی کلی تجهیزات , پیشبینی وضعیت ماشینها