رضا اروانه - دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی شیمی دانشگاه علم و صنعت
سید مهدی علوی - دانشیار دانشکده مهندسی شیمی دانشگاه علم وصنعت
امین بازیاری - استادیار دانشکده مهندسی شیمی دانشگاه علم وصنعت
سید محمد تیله بن - دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی شیمی دانشگاه علم و صنعت

گاز سنتز یکی از مهمترین محصولات شیمیایی است که امکان تولید آن طی فرایند های مختلف ریفورمینگ وجود دارد. فرایند ریفورمینگ بخار یکی از متداولترین فرایندهای تولید گاز سنتز است. کاتالیزورهای نیکلی بعنوان کاتالیزور با ارزش برای فرایندهای کاتالیستی می باشد. استفاده از پایه مناسب برای کاتالیزورهای نیکلی در فرآیند ریفورمینگ نقش بسیار مهمی را ایفا می کند. در این پژوهش، فرایند ریفورمینگ پروپان بوسیله کاتالیزور Ni/MgAl2O4 مورد بررسی قرار گرفته است. کاتالیزور مورد استفاده محتوی 10% وزنی Ni و 90% وزنی پایه MgAl2O4 می باشد. MgAL2O4 به روش هم رسوبی و کاتالیزور Ni/MgAl2O4 10% به روش تلقیح سنتز شده اند. دما بعنوان یک پارامتر مهم و تاثیر گذار در بازده فرایند ریفورمینگ بخار پروپان می باشد .درصد تبدیل پروپان و بازده تولید هیدروژن با افزایش دمای واکنش فرآیند افزایش می یابد. نتایج تجربی، درصد تبدیل پروپان را 84% ، 94% ، 98، به ترتیب در دماهای 600، 650، 700 درجه سلسیوس برروی کاتالیست مذکور نشان دادند. پارامتر مهم دیگر سرعت فضایی گاز می باشد که در این پژوهش در دمای 650 درجه سلسیوس مورد بررسی قرار گرفته است که با افزایش سرعت فضایی گاز میزان درصد تبدیل پروپان کاهش یافت. زمان لازم برای انجام تست پایداری واکنش 420 دقیقه در نظر گرفته شده و باتوجه به نتایج، کاتالیزور پایداری خوبی را از خود در بازه ی مورد نظر نشان داد به همین دلیل درصد تبدیل پروپان در طول دوره ی یک تست به مقدار بسیار کمی کاهش یافته است .

پروپان، ریفورمینگ بخار، کاتالیست، هیدروژن، گاز سنتز