ساخت 22 عدد تست بلوک بازرسی جوش جهت آموزش و گیج اندازه گیری در صنعت

جوشکاری یکی از مهمترین فرآیندهای ساخت و تولید در صنعت می باشد و در صنایع مختلف نظیر خودروسازی، نفت و گاز، پتروشیمی، تاسیسات و ساختمان و پل ها، حمل و نقل، کشتی سازی، صنایع ریلی، نیروگاه ها، صنایع دفاعی و هوا و فضا، محصولات پزشکی، الکترونیکی و تجهیزات دقیق و ... کاربردهای فراوانی دارد. کشور ایران در حال پیمودن مسیر توسعه صنعتی بوده و از این رو صنعت جوش برای کشور از اهمیت ویژه ای برخوردار است. بنابراین آموزش منسجم و هماهنگ با جهان در این صنعت یکی از نیازهای مهم کشور تلقی می گردد.در طول جنگ جهانی دوم و پس از آن، نظر به افزایش حجم تولیدات و به تبع آن افزایش حجم جوشکاری به عنوان یکی از اصلی ترین روش های ساخت، با بروز مشکلات متعدد در این زمینه، هر یک از کشورهای صنعتی در کشورهای خود، اقدام به ساماندهی صنعت جوش و برش نمودند که این امر از طریق استانداردسازی فعالیت های جوشکاری صورت گرفت. با توجه به تعدد استانداردها و مشکلات ناشی از آن و نیز روند جهانی شدن بازارها، سعی شده با بومی سازی پروژه مذکور که کیفیت بالاتر وقیمت اولیه یک چهارم نمونه خارجی را دارد،در جهت بالا بردن استانداردآموزشی انستیتوبینالمللی جوش برمبنای داشتن خصوصیات زیر در آنها تحقق یابد:1 -جامع بودن و دربرگرفتن تمامی فعالیتهای صنعت جوش2 -بر مبنای نظام آموزش هماهنگ جهانی3 -بهره وری بالای آموزش4 -قابلیت ارزیابی منسجم و هماهنگ.5 -به صورت گیج بلوک در واحدهای تولیدی برای سنجش کیفیتضرورت بازرسیدر ماده یا قطعه در حین ساخت، انواع نقصها با اندازه های متفاوت ممکن است به وجود آید که ماهیت و اندازه دقیق این نقص، کارکرد آتی قطعه را تحت تاثیر قرار می دهد. نقصهای دیگری مانند ترکهای ناشی از خستگی یا خوردگی، در حین کار با ماده نیز ممکن است به وجود آید. بنابراین برای آشکارسازی نقصها در مرحله ساخت و همچنین برای آشکارسازی و مشاهده آهنگ رشد آنها در حین عمر کاری هر قطعه یا مجموعه باید وسایل قابل اعتمادی در اختیار داشت. انواع سیستمهای بازرسی الف) تستهای مخرب(DT( در این نوع تست آزمایشهای مختلف بر روی نمونه های استاندارد تهیه شده از قطعات مورد آزمون انجام می شود و پس از انجام تست نمونه از بین می رود. معایب روش: سرعت پایین پر هزینه بودن ارایه اطلاعات فقط مربوط به نمونه تست ب) تستهای غیر مخربNDTتست یا بازرسی غیر مخرب به روش هایی از بازرسی اطلاق می شود که در آنها کارایی یک قطعه بدون تغییر یا از بین رفتن آن قطعه، مورد بررسی قرار می گیرد. در این آزمون نیاز به تست بلوکها و یا قطعات مرجع برای مقایسه و کالیبره کردن دستگاه ها و همچنین کنترل درستی انجام آزمون نیاز است.