بررسی رفتار سایشی فولاد AISI M2 پس از نیتروژن دهی پلاسمایی RF تحت پتانسیل شناور در ترکیب های مختلف گازی

Publish Year: 1388
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: Persian
View: 2,048

This Paper With 9 Page And PDF Format Ready To Download

  • Certificate
  • من نویسنده این مقاله هستم

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این Paper:

شناسه ملی سند علمی:

ISSE10_095

تاریخ نمایه سازی: 1 فروردین 1388

Abstract:

در این پژوهش ترکیب فازی، ضخامت لایه نیتریدی سختی سطح و مقاومت سایشی فولاد AISI M2 با ساختار اولیه کوئنچ - تمپر تحت عملیات نیتروژن دهی پلاسمایی RF بررسی گردیده است. برای این منظور نمونه های استوانه ای شکل ، با استفاده از یک محفظه نیتروژن دهی پلاسمایی RF در دمای 45C به مدت زمان 8ساعت در سه ترکیب گازی N2+25%75%H2, N2+50% H250%, H2 25% N2+ 75% تحت پتانسیل شناور، نیتروژن دهی شدند. جهت ارزیابی ترکیب فازی قبل و پس از نیتروژن دهی ،از الگوهای پراش پرتو ایکس استفاده شد. ضخامت لایه نیتریدی از بررسی هاهی تغییرات ریزسختی سنجی ویکرز در مقطع عرضی نمونه ها تعیین گردید. آزمایش های سایش با روش پین روی دیسک در دمای محیط، سرعت لغز 0/05m/s بار اعمالی 8N و مسافت سایش 1000m انجام گرفت. نتایج آنالیز فازی نشان داد که لایه ترکیبی تک فازی E، عمدتا در ترکیب های حاوی 50 و 75 درصد نیتروژن تشکیل می شود. نتایج بررسی ها ی تغییرات ریزسختی سنجی نشان میدهد که سختی نواحی نزدیک سطح پس از نیتروژن دهی مستقل از ترکیب گاز مورد استفاده، در حدود 150 دردص افزایش یافته و با افزایش مقدار نیتروژن گاز پلاسما، ضخامت لایه تنیتریدی افزایش می یابد. با انجام عملیات نیتروژن دهی پلاسمایی مقاومت سایشی کلیه نمونه های نیتروژن دهی شده به طور قابل توجهی بهبود می بیابد. حداکثر مقاومت سایشی با نیتروژن دهی در ترکیب N2 25% +H2 75% حاصل گردید.

Authors

رقیه محمدزاده

دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی سهند تبریز

علیرضا اکبری

دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی سهند تبریز

مراجع و منابع این Paper:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این Paper را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود Paper لینک شده اند :
  • 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 ...
  • G. Roberts, R. Cary, ،0Tool steels', ASM Handbook, Heat treating, ...
  • G. Palombarini and M. C arbucicchio, ،Materials and surface treatments ...
  • B. Podgornik and S. Hogmark, ،*Surface modification to improve friction ...
  • B. Podgornik and J. Vizintin, ،7ear resistance of pulse plasma ...
  • Y. Xi, D. Liu and D. Han, _ _ Improvement ...
  • M.A. Pessin, M.D. Tier, T.R. Strohaecker, A. Bloycec, Y. Sunc ...
  • D. Kakas and M. Zlatanovic, ،7ear Resistance of Plasma Nitrided ...
  • JM. O'Brien, «Plasma (ion) nitriding, ASM Handbook, Heat treating, ASM ...
  • W. Gr?fen and B. Edenhofer, ،^New developments in thermo -chemical ...
  • A. Bogaerts, E. Neyts, R. Gijbels and J. Van der ...
  • steels- Technical conditions of delivery additional Toolء، [1] DIN 17350 ...
  • JIS G0562 Standard, Surf. Eng., 11, 1995, 57-60. ...
  • Standard Test Method for Wear Testing with a Pin-on-Disk Apparatus, ...
  • A. Alsaran, A. Celik and C. Celik, ،، D etermination ...
  • Y. Sun and T. Bell, ،Plasma surface engineering of low ...
  • Y. Sun, T. Bell and G. Wood, ،Wear behaviour of ...
  • M. Karakan, A. Alsaran and A. Celik, ، Effects of ...
  • _ _ _ [. _ _ _ _ _ . ...
  • نمایش کامل مراجع