سارا بابایی - آزمایشگاه پلاسما، پژوهشکده لیزر و پلاسما، دانشگاه شهید بهشتی
احمدرضا راستکار - آزمایشگاه پلاسما، پژوهشکده لیزر و پلاسما، دانشگاه شهید بهشتی

امروزه روش ها و تکنیک های پیشرفته ای برای ایجاد پوشش های سخت، مقاوم به حرارت و یا محیط های خورنده ابداع شده است . از جمله روش های جدید پوشش دهی ، روش " پلاسمای الکترولیتی " است که برای ایجاد پوشش های سرامیکی مقاوم به حرارت و خوردگی و یا سخت کاری سطحی استفاده می شود . در این تحقیق از فرآیند الکترولیز پلاسمایی پالس DC و یک الکترولیت قلیایی با غلظت پائین و یک نمک به منظور افزایش هدایت الکتریکی محلول برای تغییر خواص سطحی آلیاژ 5451 آلومینیوم استفاده گردید . به منظور بررسی اثر الکترولیت افزاینده هدایت الکتریکی بر روی خواص پوشش های سرامیکی اکسید آلومینیوم، آزمایشات در دو الکترولیت متفاوت یکی شامل هیدروکسید پتاسیم و سیلیکات سدیم و دیگری شامل هیدروکسید پتاسیم و آلومینات سدیم انجام شدند . به منظور مشخصه یابی پوشش های تولید شده، تصاویر میکروسکوپ الکترونی (SEM) این پوشش ها مورد بررسی قرار گر فت. همچنین به منظور تعیین ساختار و فازها از آنالیز پراش اشعه ایکس (XRD) و برای بررسی خواص مکانیکی از میکروسختی سنجی ویکرز استفاده شد . نتایج گواه این بودند که فازهای آلفا و گامای اکسید آلومینیوم در هر دو نمونه ظاهر شد ند، علاوه بر این پوششهای سرامیکی تولید شده درالکترولیت های سیلیکاتی دارای تخلخل بالاتر، زبری بیشتر و سختی پایین تری نسبت به پوشش های تولید شده درالکترولیت های آلومیناتی هستند

اکسیداسیون پلاسما الکترولیتی، اکسید آلومینیوم، محلول سیلیکاتی، محلول آلومیناتی