توسعه روشی برای تحلیل خطا با استفاده از تحلیل آثار خطا FMEA و تحلیل پوششی داده ها DEA در واحد کارگاه مرکزی یکی از پالایشگاه های نفت کشور

توسعه روشی برای تحلیل امروزه بررسی و تحقیق پیرامون عوامل تاثیرگذار در ایجاد وقایع، حوادث، انفجار، خسارت و هرگونه خلل و کاستی در سیستم ها در صنایع امری اجتناب ناپذیر است. تجزیه و تحلیل حالات خطا و اثرات ناشی از آن FMEA روش شناسایی حالات شکست بالقوه، بررسی علل و عوارض ناشی از حالات مختلف شکست می باشد. نتایج حاصل از تجزیه و تحلیل می تواند به تحلیل گران برای شناسایی و تصحیح حالت شکست کمک کند تا اثرات زیان آور بر روی سیستم و بهبود عملکرد خود را در طی مراحل طراحی و تولید شناسایی کنند. در این مقاله سعی شده است با بکارگیری تکنیک آنالیز حالت خرابی با استفاده از نمره اولویت ریسک RPN و تحلیل پوششی داده ها DEA و با درنظر گرفتن فاکتورهایی غیر از شدت و فراوانی و دقت بازیابی و با درنظر گرفتن وزن متمایز برای هر فاکتور و هر حالت خرابی، در بخش کارگاه مرکزی یکی از پالایشگاه های نفت کشور، گامی در افزایش ایمنی و کاهش ریسک ها و خطرات برداشت در پایان جهت نشان دادن مزایا و برتری های روش پیشنهادی، به حل حالات نقص در واحد کارگاه مرکزی یکی از پالایشگاه های نفت کشور با استفاده از برنامه نویسی گمز پرداخته شده است. همچنین تفاوت رتبه بندی نمره اولویت ریسک حالات نقص بررسی شده به سه روش سنتی، ضربی و جمعی نشان دهنده کارایی و جامعیت مدل پیشنهادی در این مقاله است. در نهایت با توجه به وجود رابطه معنادار بین این سه رتبه بندی از طریق ضریب همبستگی پیرسون، رتبه بندی نهایی برای حالات خطا بدست آمده است

Keywords:

پالایشگاه , آنالیز حالات خرابی FMEA نمره اولویت ریسک RPN تحلیل پوششی داده DEA ضریب همبستگی پیرسون