زهرا سهیل پور - پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران
محمد رضوی نوری - پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران
امیرمسعود رضادوست - پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران

ساخت بر هم افزا، یکی از روش های نوین ساخت می باشد که توسعه آن در سال های اخیر شتاب گرفته است. از رایج ترین این روش ها می توان به لایه نشانی هم جوش (FDM) اشاره کرد که در آن یک رشته پلیمری با عبور از یک نازل داغ ذوب شده و با قرارگیری روی صفحه ساخت یک لایه از قطعه را تشکیل می دهد، با تکرار این چرخه لایه های بعدی تا شکل گیری قطعه نهایی روی هم نشانده می شوند. پارامترهای مختلفی در تعیین خواص یک قطعه چاپ شده به روش FDM وجود دارد که از جمله آن ها می توان به ضخامت لایه، زاویه چاپ و جهت چاپ اشاره نمود. پلی اکریلونیتریل-بوتادین-استایرن (ABS) یکی از پرکاربردترین مواد رایج در FDM است که در این تحقیق نمونه هایی از آن با تغییر پارامترهای چاپ تهیه شد و تحت آزمون کشش قرار گرفت تا شرایط چاپ بهینه مشخص شود. نتایج نشان داد که زاویه چاپ تاثیر معناداری بر استحکام و مدول کششی نمونه های چاپ شده ندارد. همچنین مشاهده شد که با افزایش ضخامت لایه از mm 05/0 به 1/0 و 2/0 استحام کششی به ترتیب 2% و 7% کاهش می یابد. تصاویر SEM نشان داد که با افزایش ضخامت لایه چاپ اندازه حفره های بین لایه ای بزرگ تر شده، باعث تمرکز تنش و افت استحکام کششی نمونه ها می شود.

چاپ سه بعدی، ABS، لایه نشانی هم جوش، استحکام کششی