آثار اندازه قطعات علوفه، فشار پرس هیدرولیک و زمان توقف فشار بر قابلیت دگاری و ریزش ذرات بلوک های خوراک کامل
عنوان مقاله: آثار اندازه قطعات علوفه، فشار پرس هیدرولیک و زمان توقف فشار بر قابلیت دگاری و ریزش ذرات بلوک های خوراک کامل
شناسه ملی مقاله: JR_JAP-19-3_005
منتشر شده در شماره 3 دوره 19 فصل پاییز در سال 1396
شناسه ملی مقاله: JR_JAP-19-3_005
منتشر شده در شماره 3 دوره 19 فصل پاییز در سال 1396
مشخصات نویسندگان مقاله:
سیروس فراستی - دانشجوی دکتری، گروه علوم دامی، دانشکده کشاورزی، دانشگاه رازی، کرمانشاه، ایران.
محمدمهدی معینی - دانشیار، گروه علوم دامی، دانشکده کشاورزی، دانشگاه رازی، کرمانشاه، ایران.
فردین هژبری - دانشیار، گروه علوم دامی، دانشکده کشاورزی، دانشگاه رازی، کرمانشاه، ایران.
حسن فضایلی - استاد، بخش تغذیه و فیزیولوژی، موسسه تحقیقات علوم دامی کشور، کرج، ایران
خلاصه مقاله:
سیروس فراستی - دانشجوی دکتری، گروه علوم دامی، دانشکده کشاورزی، دانشگاه رازی، کرمانشاه، ایران.
محمدمهدی معینی - دانشیار، گروه علوم دامی، دانشکده کشاورزی، دانشگاه رازی، کرمانشاه، ایران.
فردین هژبری - دانشیار، گروه علوم دامی، دانشکده کشاورزی، دانشگاه رازی، کرمانشاه، ایران.
حسن فضایلی - استاد، بخش تغذیه و فیزیولوژی، موسسه تحقیقات علوم دامی کشور، کرج، ایران
به منظور تعیین آثار فشار پرس هیدرولیک در ماشین ساخت بلوک خوراک کامل (بلوک)، زمان توقف فشار و اندازه قطعات علوفه بر قابلیت ماندگاری، ریزش ذرات و ذخیره سازی بلوکها در انبار، آزمایشی انجام شد که در آن از طرح آماری کاملا تصادفی (12 تیمار و 10 تکرار) با آرایش فاکتوریل (2×3×2)استفاده شد. فاکتورها به ترتیب شامل : دو سطح 200 و 220 بار فشار پرس هیدرولیک در ماشین ساخت بلوک خوراک کامل ، سه سطح پنج ، 17 و 30 ثانیه زمان توقف فشار با دو اندازه قطعات علوفه (یونجه و کاه گندم ) کوتاه (میانگین 10 میلیمتر) و بلند (میانگین 30 میلیمتر) با استفاده از مخلوط علوفه به کنسانتره با نسبت 45 به 55 بودند. بلوکهای دارای علوفه بلند یا علوفه کوتاه که با فشار پرس 220 بار و زمان توقف 30 ثانیه فشرده شده بودند دارای بیشترین درصد ماندگاری بودند و بلوکهای با اندازه قطعات بلند یا کوتاه که با فشار پرس 220 بار و زمان توقف 17 ثانیه فشرده شده بودند، به ترتیب حداقل و حداکثر ریزش ذرات را داشتند (005
کلمات کلیدی:
اندازه ذرات ، بلوک خوراکی، ذخیره سازی، ریزش ذرات ، کپک زدگی
صفحه اختصاصی مقاله و دریافت فایل کامل: https://civilica.com/doc/752494/