محمدصادق بیاتی - دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی مواد، دانشگاه شهرکرد
حسن شریفی - استادیار مهندسی مواد، دانشگاه شهرکرد

کامپوزیت های زمینه فلزی بر پایه آلومینیوم را یک گزینه مناسب برای استفاده در اجزاء حساس به وزن، اجزایی که سختی بالا مورد نیاز است از جمله صنایع هواپیما سازی، حمل و نقل و صنعت خودروسازی هستند. از بین روش های تغییر شکل پلاستیک شدید فرایند ARB به دلیل استفاده از چرخه های مکرر نورد یکی از بهترین روش ها ی تغییر شکل پلاستیک شدید است که میتواند برای تولید مواد با ذرات بسیار ریز مورد استفاده قرار بگیرد. در این تحقیق از فرآیند ARB به منظور ساخت کامپوزیت Al/B4C استفاده شد. ذرات مورد استفاده در این روش از ورق آلومینیم 1050 و ذرات کاربید بور با اندازه زیر 100 نانومتر اسفاده شد. نتایج میکروسکوپ الکترونی روبشی حاکی از آن است که با افزایش تعداد سیکل تا 7، توزیع ذرات در زمینه آلومینیمی بهبود یافته است به منظور بررسی خواص مکانیکی ورق های آلومینیمی ARB شده از آزمون میکرو سختی ویکرز استفاده شد. آزمایشات نشان داد که با انجام عملیات نورد تجمعی بر روی نمونه ها افزایش سختی را به دنبال خواهد داشت.

ساختار فوق ریز دانه/ نانوساختار، عملیات نورد تجمعی انباشتی، آلومینیم 1050، میکروسکوپ الکترونی روبشی