بهینه سازی فاکتورهای فرایندی و زاویه قالب در فرایند اکستروژن پلوس
Publish Year: 1386
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: Persian
View: 1,246
This Paper With 10 Page And PDF Format Ready To Download
- Certificate
- من نویسنده این مقاله هستم
استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:
شناسه ملی سند علمی:
ICME08_009
تاریخ نمایه سازی: 27 آبان 1388
Abstract:
اهمیت عملکرد پلوس در خودرو نشان دهنده اهمیت فرایند ساخت این قطعه است به طوریکه علاوه بر استحکام بالای پیچشی باید استحکام کافی دربرابر ضربه و همچنین مقاومت سطحی در برابر سایش داشته باشد. یعنی قطعه در عین حال که سطحی مقاوم به سایش دارد، باید دارای مغزی نرم و ضربه پذیر باشد. ساخت این قطعه به روش اکستروژن سرد در چندین مرحله انجام میگیرد لذا با توجه به پیچیدگیهای قطعه و در نتیجه پرهزینه بودن فرایند تولید آن، مواردی که باید مورد بررسی قرار گیرد ابزار و تجهیزات یعنی پرس و قالب مورد نیاز میباشد. پارامتر فرایندی که به پرس میتوان نسبت داد نیروی مورد نیاز فرایند و پارامتری که میتوان به قالب نسبت داد عمر مفید قالب میباشد که رابطه معکوس با تنش های وارد بر آن دارد. در نتیجه دو معیاری که هر کدام به طور جداگانه یک تابع هدف به حساب می آیند، عبارتند از نیروی مورد نیاز فرایند و ماکسیمم تنش وارد شده به قالب. بهترین حالت برای این دو تابع کمترین مقدار آنها است. در این تحقیق با تعیین اثر پارامترهای مؤثر در فرآیند اکستروژن پلوس اقدام به بهینه سازی این دوتابع شده است. به این منظور با استفاده از روش طراحی آزمایشات، یک سری آزمایش تنظیم و مورد تحلیل قرار گرفته و چگونگی اثر فاکتورها و اثرات متقابل آنها مشخص گردیده و با استفاده از این نتایج، مقادیری برای فاکتورهای مورد بررسی پیشنهاد شده است.
Keywords:
Authors
یوسف محربی
کارشناس ارشد مکانیک دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی
مهرداد کازرونی
استادیار دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی
مجید قریشی
استادیار دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی
مراجع و منابع این Paper:
لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این Paper را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود Paper لینک شده اند :