مصطفی شفیعی - دانشجوی کارشناسی ارشد دانشکده مهندسی مکانیک دانشگاه صنعتی قم
جواد راستی - استادیاردانشکده مهندسی مکانیک دانشگاه صنعتی قم

از تیتانیوم به دلیل داشتن خواص مکانیکی و خوردگی خوب و همچنین نسبت استحکام به وزن بالا در صنایع مختلف از جمله هوایی، فضایی و دریایی به صورت گستردهای استفاده میگردد، از این رو اتصال دهی و تعمیر قطعات تیتانیومی با روشی که کیفیت بالا و هزینه اقتصادی مناسب داشته باشد، حایز اهمیت میباشد. روش متداول جوشکاری تیتانیوم، تیگ می باشد، اما با پیشرفت دانش میکرو الکترونیک و امکان تولید منبع تغذیه با قابلیت کنترل بیشتر بر متغیرهای جوشکاری کاربرد روش تیگ پالسی توسعه یافته است. از مزایای مهم این روش میتوان به کنترل بهتر حوضچه مذاب، افزایش عمق نفوذ و همچنین کاهش حرارت ورودی به قطعه و بهبود خواص جوش اشاره کرد. پارامترهای اصلی در این روش، جریان بیشینه، جریان زمینه، فرکانس و مدت زمان جریان پالس میباشد. در این تحقیق با انجام آزمونهای جوشکاری در شرایط مختلف بر روی ورق تیتانیوم خالص تجاری نوع AMS4902 به ضخامت 0/9 میلیمتر، وضعیت ظاهری جوش و میزان نفوذ بررسی شد. نتایج نشان داد که جهت ایجاد جوش با نفوذ کامل، حرارت ورودی به قطعه بایستی بین 110 تا 120 ژول بر میلیمتر باشد. بر این اساس جوشهایی با نفوذ کامل در این محدوده حرارت ورودی انجام شد و استحکام جوش مورد ارزیابی قرار گرفت. مشخص شد بهترین استحکام در جوش تیگ پالسی در پارامترهای جریان پیک 75 آمپر، جریان زمینه 20 آمپر، کسر زمانی جریان پالس %65 و فرکانس پالس 6 هرتز حاصل می شود که نسبت به جوش تیگ معمولی از لحاظ استحکام تسلیم %13 افزایش حاصل شد.

تیتانیوم خالص تجاری، جوشکاری ، تیگ پالسی ، نفوذ کامل