هومن پاشایی مرندی - دانشجو کارشناسی ارشد خوردگی واکسیداسیون
سیدمحمدرضا امامیان - استاد راهنما و عضو هییت علمی دانشگاه آزاد اسلامی، واحد نیشابور

قالب های صنعتی به دلیل ابعادشان مورد پوشش دهی به روش های معمول PVD و CVD قرار نمی گیرند و از روش سنتی آبکاری کروم سخت به منظور افزایش مقاومت به سایش و طول عمر این قالب ها استفاده میشود. امروزه این روش به دلیل آلودگی های محیطی و محدودیت های استفاده از ترکیبات سرطانزای (Cr(Vl در حال جایگزینی با روش های کم خطرتر و پربازده تر است. هدف از این مقاله جایگزینی بهینه این روش با روش پاشش حرارتی جهت افزایش طول عمر قالبهای مسی بکار رفته در ریخته گری پیوسته فولاد است. در راستای این جایگزینی،ماده ی مناسب سرمت کاربید کروم- نیکل کروم (Cr3C2-25NiCr75) و فرآیند مناسب، پاشش حرارتی به روش HVOF انتخاب شد. همچنین با استفاد از روش تحلیل S/N و انتخاب چهار پارامتر نرخ جریان کروسین (KFR)، نرخ تغذیه (FR)، فاصله پاشش (SD) و زبری سطح زیرلایه (SSR)، فرآیند پاشش حرارتی مورد بهینه سازی قرار گرفت. برای مقایسه مقاومت به سایش این پوشش ها از دستگاه سایش پین و دیسک استفاده شد.نتایج نشان دهنده کاهش قابل ملاحظه نرخ سایش در نمونه های پاشش حرارتی شده، بود. همچنین نتایج حاکی از بهبود قابل قبول نرخسایش با استفاده از بهینه سازی پارامترها بود. در نهایت انتظار میرود عمر قالب ها به میزان زیادی افزایش پیدا کند.

قالب، کروم سخت، پاشش حرارتی HVOF، بهینه سازی، سایش