علیرضا جهان بین - دانشجوی کارشناسی ارشد بخش مهندسی مواد دانشکده مهندسی، دانشگاه شیراز
محمدحسین پایدار - استاد بخش مهندسی مواد دانشکده مهندسی، دانشگاه شیراز
محمود پاکشیر - استاد بخش مهندسی مواد دانشکده مهندسی، دانشگاه شیراز

در این پژوهش کامپوزیت (SiC-Cu(p حاوی درصدهای حجمی مختلفی از ذرات پودر (SiC(p به روش الکتروفرمینگتولید شد. به منظور آماده سازی محلول الکترولیت، از حمام اسیدی با ترکیب سولفوریک اسید سولفات مس آبه دردمای 23 الی 25 درجه سانتیگراد همزن مکانیکی با سرعت 250rpm استفاده شد. آند از جنس مس فسفردار وکاتد نیز از جنس فولاد زنگ نزن 304 به عنوان ماندرل انتخاب شد. نمونه های کامپوزیتی پس از اضافه شدن پودر(SiC(p با غلظت های 15 الی 45 گرم بر لیتر پس از گذشت مدت زمان 12 ساعت در چگالی جریان بهینه محلول(6/5A/dm(2 تولید شدند. در ادامه به منظور بررسی میزان SiC وارد شده به کامپوزیت از اندازه گیری دانسیته به روشارشمیدس تصویربرداری میکروسکوپی (SEM) در راستای تعیین خصوصیات مکانیکی کامپوزیت های تولید شدهاز آزمون کشش، میکروسختی سایش استفاده شد. نتایج این تحقیق نشان داد که بیشترین درصد حجمی SiC واردشده به نمونه کامپوزیتی در غلظت 35 گرم بر لیتر میباشد. نتایج آزمونهای میکروسختی سنجی، کشش تک محوریو سایش نیز نشان داد که با اضافه شدن (SiC(p به محلول تا مقدار 35 گرم بر لیتر خواص مکانیکی افزایش یافته باافزایش بیشتر پودر، برخی خواص مکانیکی تضعیف می شود.

الکتروفرمینگ، مواد کامپوزیتی، مس، سیلیسیم کاربید