علی دره شیری - دانشجوی کارشناسی ارشد رشته شناسایی و ا نتخاب مواد مهندسی دانشگاه آزاد اسلامی، واحد نجف آباد
احمد ساعتچی - استاد دانشگاه صنعتی اصفهان
مرتضی شمعانیان - دانشیار دانشگاه صنعتی اصفهان

در این مقاله جوشکاری آلیاژ Al5083-H321 با استفاده از دو نوع زاویه پخ V و X شکل و دونوع فلز پرکننده ER5183 و ER5356 به منظور بررسی تغییرات ساختاری و مکانیکی و عیوب ایجاد شده ضمن جوشکاری به روش GTAW انجام گرفت. خواص مکانیکی جوش توسط آزمایش کشش و سختی سنجی ارزیابی شد. همچنین از آزمایش های متالوگرافی و میکروسکوپ الکترونی رویشی مجهز به EDAX به منظور تعیین ترکیب رسوب های ایجاد شده در فلز جوش و بررسی سطوح شکست استفاده گردید. نتایج نشان داد که استحکام کششی فلز جوش و ناحیه متاثر از حرارت تحت تاثیر اندازه دانه، ترکیب فلز پرکننده، نوع پخ و رسوب های ایجاد شده می باشد. به دلیل وجود مقدار عناصر آلیاژی بیشتر از جمله تیتانیوم و کروم در فلز پرکننده ER5183 نسبت به فلز پرکننده ER5356، استحکام کششی و سختی فلز جوش بالاتری از آن بدست آمد. آنالیز EDAZ وجود دو رسوب (FeMnAl(6 و Mg(2)Si را در فلز جوش تایید کرد. این رسوب ها در مورد فلز پرکننده ER5183 اندازه کوچکتر و توزیع یکنواخت تری داشتند. نتایج سختی سنجی نشان داد که سختی منطقه متاثر از حرارت در جوش با پخ X کاهش بیشتری نسبت به جوش با پخ V پیدا می نماید و فلز پرکننده ER5183 موجب سختی بالاتری در فلز جوش می گردد. به دلیل نزدیک نبودن دهانه خروجی سرامیک مشعل به محل حوضچه جوش در مورد پخ X شکل، توانایی محافظت گاز آرگون در مقابل هیدروژن اتمی کاهش یافته و در نتیجه باعث ایجاد عیوب تخلخل هیدروژنی و عدم ذوب و نفوذ کامل در این شرایط گردید.

جوشکاری GATAW، آلیاژ آلومینوم 5083، شکل پخ، فلز پرکننده، خواص مکانیکی