شبیه سازی و بررسی عملیاتی واحد صنعتی تولید استون تمیز به روش هیدروژن زدایی از خوراک ایزوپروپیل الکل در راکتور کاتالیستی

امروزه با توجه به بالا بودن سرانه مصرف آب در صنایع تولید مواد و محصولات شیمیایی به ویژه واحد تولید استون، می توان فناوری جدیدی جهت تولید این محصول استراتژیک از خوراک ارزان ایزوپروپیل الکل با هدف کاهش هدررفت آب جایگزین فرآیندهای قدیمی کرد. در این مقاله برای نخستین بار در ایران شبیه سازی واحد فرآیندی تولید استون به روش هیدروژن زدایی از خوراک ارزان قیمت ایزوپزوپیل الکل با استفاده از اطلاعات صنعتی به دست آمده توسط لاوکارس2 ابداع کننده ی فرآیند به کمک نرم افزارهای مهندسی اسپن هایسیس و اسپن پلاس انجام شده است. بهینه سازی های فرآیندیصورت پذیرفته در مقاله مطابق لایسنس شرکت لینده، سبب بازگردانی 85 درصد آب واحد فرآیندی و تولید استون با خلوص 99 ,83 درصد شده است. فناوری نوین تولید استون مطابق روش هیدروژن زدایی از ایزوپروپیل الکل سبب افزایش خلوص استون در واحد تولیدی، کاهش میزان آب اتلافی و کاهش 32 درصدی مصرف انرژی به سبب استفاده از تجهیزات فرآیندی پیشرفته نسبت به روش های رایج و قدیمی شده است. فناوری فوق به دلیل شرایط عملیاتی مناسب، شامل دما و فشارپایین، فاقد مخاطرات ناشی از انفجار راکتور در مقایسه با روش قدیمی تولید استون همراه با آب اکسیژنه می باشد.

Keywords:

استون , ایزوپروپیل الکل , راکتور کاتالیستی هیدروژن زدا , برج تقطیر , نمک مذاب , نرم افزار اسپن هایسیس