یزدان شجری - ۱- پژوهشکده سرامیک، پژوهشگاه مواد و انرژی، صندوق پستی-۴۷۷۷-۱۴۱۵۵، کرج، ایران
زهراسادات سیدرئوفی - گروه مهندسی مواد ومتالورژی-دانشکده فنی و مهندسی-دانشگاه آزاد اسلامی واحد کرج-کرج -ایران
دانیال مومن بغدادآباد - گروه مهندسی معدن و متالورژی، دانشگاه صنعتی امیر کبیر
حسین شماخی - دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان

در تحقیق حاضر به منظور افزایش مقاومت به سایش و سختی سطحی آلیاژ Ni-Br-Al از فرآیند پوشش­دهی آبکاری الکترولس جهت ایجاد پوشش نیکل- بور استفاده شد. بررسی­های ریزساختاری به­وسیله میکروسکوپ الکترونی روبشی گسیل میدانی (FESEM) و تفرق پرتو ایکس (XRD) نشان داد که پوشش نیکل– بور به­طور یکنواخت با ساختار کاملا آمورف و ضخامت حدود هفت میکرومتر و مورفولوژی گل­کلمی روی زیرلایه تشکیل گردید. پوشش حاصل با سختی 788 (Hv50)، سختی زیرلایه را حدود 40% افزایش داد. برای افزایش سختی، نمونه­های پوشش داده شده در سه دمای 310، 410 و 510 درجه سانتی­گراد به مدت 70 دقیقه عملیات حرارتی شدند. پس از عملیات حرارتی، سختی نمونه­ها تا (Hv50) 1365[W11]  افزایش یافت. با افزایش دمای عملیات حرارتی از 410 درجه سانتی­گراد به بالا سختی نمونه­ها کاهش پیدا کرد. نتایج XRD نشان داد که در دمای 310 درجه سانتی­گراد همچنان ساختار پوشش به­طور آمورف حفظ می گردد و در دماهای 410 و 510 سانتی­گراد، ساختار کاملا بلوری ایجاد شد. هم­چنین آنالیز XRD  تشکیل رسوبات Ni2B و Ni3B در نمونه­ها پس از عملیات حرارتی را نشان داد. مطابق نتایج آزمون سایش پین روی دیسک نیز، بیشترین مقاومت در برابر سایش مربوط به نمونه پوشش­دهی و عملیات حرارتی شده در دمای 410 درجه سانتی­گراد بود.  [W11]

آلیاژ Ni-Br-Al, الکترولس نیکل- بور, عملیات حرارتی, سختی, سایش