رضا عباسی راد - دانشجوی کارشناسی ارشد، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی
مجید قریشی - دانشیار، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی
بهزاد خان احمدلو - کارشناس ارشد صنعت ساخت موتورهای توربینی

نیاز به کاربرد بهتر ماشین های EDM محققان را وادار نموده است تا شرایط ارتقاء فرآیند EDM را فراهم نمایند. دراین تحقیق ضمن بررسی ویژگیهای فرزکاری تخلیه الکتریکی، به وسیله طراحی آزمایشات به بهینه سازی و مدلسازی ریاضی فرآیند با در نظر گرفتن شدت جریان جرقه، زمان روشنی پالس و عمق برش به عنوان ورودی فرآیند و نرخ براده برداری، سایش نسبی ابزار و صافی سطح به عنوان خروجی فرآیند پرداخته شده است. با تنظیم پارامترهای ورودی یکسان، آزمایش بهینه حاصل از فرزکاری تخلیه الکتریکی با ماشینکاری تخلیه الکتریکی غوطه وری نیز انجام شده و نتایج بدست آمده مورد مقایسه قرار گرفت. نتایج مقایسه نشان دهنده صافی سطح خوب، هزینه بسیار کم ابزار، بالا بودن نرخ براده برداری و بالا بودن سایش نسبی ابزار در روش استفاده از فرزکاری تخلیه الکتریکی نسبت به روش ماشینکاری تخلیه الکتریکی غوطهوری است. با مقایسه ارزیابی اقتصادی، نشان داده شده که استفاده از روش فرزکاری تخلیه الکتریکی سبب صرفهجویی اقتصادی قابل ملاحظهای نسبت به روش ماشینکاری تخلیه الکتریکی غوطهوری می شود.

فرزکاری تخلیه الکتریکیEDM Milling،ماشینکاری تخلیه الکتریکی غوطهوری Die Sink EDM،بهینه سازی