پیمان سلامی - دانشجوی کارشناسی ارشد، دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی
محمد ملتجی حق - مربی ، دانشکده مهندسی ساخت وتولید ، دانشگاه تبریز

ریختهگری تحت فشار به علت استفاده از سرعت بالا و فشار زیاد برای ریخته گری قطعات جدار نازک با دقت زیاد وهمچنین گوشهها و لبههای تیز مناسب است.برای بدست آوردن یک قطعه تزریقی بایستی گرمای فلز مذاب گرفته شود تا امکان خروج آن از قالب مهیا گردد. لذا خواص حرارتی ماده قالب باید به گونهای باشد که امکان این تخلیه گرمایی را فراهم سازد. یک قالب دایکاست هنگام تزریق، تحت تنشهای مکانیکی و حرارتی بالایی قرار میگیرد. تنشهای حرارتی، به خصوص وقتی که در اثر تغییرات شدید دما در هر سیکل تزریق ایجاد میگردند، اهمیت ویژهای دارند. این تنشها رفته رفته باعث خستگی حرارتی جنس قالب و در نتیجه تشکیل ترکهای ریز در سطح خارجی میگردند. در تحقیق حاضر به بررسی خستگی حرارتی قالب های دایکاست و روش های پیشگیری از آن پرداخته میشود.

ریخته گری تحت فشار(دایکاست) ، تنش های حرارتی ، خستگی حرارتی