بهینه سازی پارامترهای فرآیند کشش عمیق فولاد ضد زنگ 304L با استفاده از روش آنالیز گری

Publish Year: 1398
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: Persian
View: 458

متن کامل این Paper منتشر نشده است و فقط به صورت چکیده یا چکیده مبسوط در پایگاه موجود می باشد.
توضیح: معمولا کلیه مقالاتی که کمتر از ۵ صفحه باشند در پایگاه سیویلیکا اصل Paper (فول تکست) محسوب نمی شوند و فقط کاربران عضو بدون کسر اعتبار می توانند فایل آنها را دریافت نمایند.

  • Certificate
  • من نویسنده این مقاله هستم

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این Paper:

شناسه ملی سند علمی:

ICME16_040

تاریخ نمایه سازی: 11 اسفند 1398

Abstract:

امروزه کاهش هزینه های نهایی تولید یک محصول از طریق کاهش ضایعات تولیدی و یا انتخاب موثر پارامترهای دخیل در اجرای فرآیند، زمینه ساز توسعه و کاربرد روز افزون روشهای متنوع بهینه سازی در فرآیندهای شکل دهی، خصوصا ورق کاری، گردیده است. یکی از روشهای تولید قطعات از جنس ورق های فلزی، فرآیند کشش عمیق میباشد. با توجه به اهمیت کنترل پارامترهای کشش عمیق جهت جلوگیری از بروز عیوبی نظیر پارگی ورق، در این مقاله شعاع لبه سنبه، نیروی ورق گیر و ضریب اصطکاک به عنوان پارامترهای ورودی و ضخامت ورق بعد از تغییر شکل به عنوان پارامتر خروجی آزمایشات انتخاب شد. سپس با استفاده از روش آنالیز گری فرآیند کشش عمیق قطعه پوسته کاتالیست از جنس ورق فولاد ضد زنگ 304L با ضخامت سه و نیم میلی متر بهینه سازی گردید. به این منظور ابتدا درجات آزادی سیستم و تعداد سطوح مورد نیاز آزمایش انتخاب و آرایه های متعامد متناظر معادل L9 تعیین شد. پس از طراحی آزمایشات، نسبت، ضریب و درجه گری برای هر یک از پارامترهای ورودی محاسبه گردید. نتایج آنالیز داده های ورودی نشان داد که شعاع لبه سنبه، ضریب اصطکاک و نیروی ورق گیر به ترتیب به میزان %73/63، %14/03 و %12/34 در فرآیند کشش عمیق فولاد ضد زنگ 304L تاثیرگذار می باشد.

Keywords:

بهینه سازی- آنالیز گری- کشش عمیق- نیروی ورق گیر- اصطکاک

Authors

سامان خلیل پورآذری

استادیار، مهندسی مکانیک- ساخت و تولید، دانشگاه صنعتی ارومیه

نصیب پیام

کارشناسی، مهندسی مکانیک، شرکت مهندسی و ساخت بویلر و تجهیزات مپنا