طراحی سیمان آمیخته برای کاربرد درکارخانجات بتن آماده

با توجه به خط تولید بروز و منحصر به فرد کارخانه سیمان کردستان که به سیستم مولتی چمبر مجهز است، تصمیم گرفته شد سیمان آمیخته مناسبی را طراحی نموده و پس از کسب مقاومت های مشخصه لازم توسط بتن ساخته شده، سیمان آمیخته مورد نظر با کیفیت یکنواخت به تولید انبوه برسد. به این منظور طی یک لیست از کارخانه سیمان کردستان خواسته شد تا مقادیر مشخصی از مواد موجود درکارخانه، شامل سیمان تیپ ۲ کردستان، سرباره ذوب آهن اصفهان، سرباره قروه و پوزولان طبیعی محلی در دو بلین متفاوت (آنچه امکانخط تولید باشد) و همچنین میکروسیلیس را ارسال نماید. سپس با طراحی انواع سیمان آمیخته دوگانه (جایگزینی بخشی از سیمان بامواد ذکرشده) در بلین های متفاوت، ۴۱ طرح سیمان آمیخته و به تبع آن به همان تعداد طرح اختلاط بتن. آماده شد که بتن هایساخنه شده نسبت به بتن شاهد مورد بررسی قرار گرفتند. محد وده جایگزینی برای سرباره ها بین ۳۰ الی ۶۰ درصد، برای پوزولان محلی بین ۵ الی ۱۵ درصد و برای میکروسیلیس بین ۵ الی ۱۴ درصد عیار مواد سیمانی درنظر گرفته شد. عیار مواد سیمانی طرح اختلاط ها(W/C=۰.۴۵, ۴۰۰kg/m(۳ و کاربرد فوق روان کننده به منظور دست یابی به روانی موردنظر از مشخصات کلی طرح اختلاط ها می باشند. بتن ساخته شده حاوی سیمان آمیخته با ۶۰ درصد سیمان تیپ ۲ بلین بالا و ۴۰ درصد سر باره ذوب آهن بلین بالا، توانست در ۹۰ روزمقاومت فشاری طرح را کسب کند. همچنین مقاومت الکتریکی سطحی این بتن در ۹۰ روز با بیش از ۲۵۰ درصد افزایش. ضریب مهاجرتتسریع شده یون کلر (RCMT) با بیش از ۲۰۰ درصد کاهش و نرخ نفوذ تسریع شده پون کلر (RCPT) با بیش از ۳۰۰ درصد کاهشنسبت به بتن شاهد ثبت شد. در ضمن این نتایج در حالی استخراج شدند که این طرح به عنوان اقتصادی ترین طرح سیمان امیخته ونزدیک ترین قیمت تمام شده نسبت به بتن شاهد با بهینه سازی مقدار فوق روان کننده. بدون تغییر قیمت نسبت به بتن شاهد) معرفی شد.

Keywords:

سیمان آمیخته , بتن , دوام , بتن اقتصادی , توسعه پایدار , مدیریت ساخت