تحلیل آهنگری شعاعی و بررسی پارامترهای موثر بر توزیع کرنش

برای فرایند آهنگری شعاعی یک مدل تغییر فرم ارائه شده است. براساس این مدل ناحیه تغییر فرم به سه ناحیهفروکشی (sinking)، اهنگری (Forging) و کالیبراژ (sizing) تلسیم می شود. ناحیه فروکشی فقط در آهنگری لوله ها و جود دارد کهدر این ناحیه نقط کاهش قطر داریم و هیچگونه کرنش شعاعی اتفاق نمی افتد. تقریبا تمامی تغیبر فرم پلاستیک در ناحیهآهنگری اتفاق می افتد و در ناحیه کالیبراژ تغییر فرم پلاستیک کمی در سطح قطعه کار اتفاق افتاده و بقیه ماده در حد الاستیکتغییر فرم می یابند، تنش، کرنش و نرخ کرنش در ناحیه آهنگری با استفاده از روش تعادل نیروها (slab method) تحلیلمی شوند. سپس فاکتورهای موثر در بهینه کردن فرآیند نظیر کیفیت مواد اولیه، گرم کردن فلز در کوره، شکل هندسی قالب،نیروهای محوری، اصطکاک، سرعت تغذیه محوری و نرخ ضربه زدن، طول قطعه کار، کاهش در هر پاس، نسبت گیرش واصطکاک به عنوان متغیرهای اصلی موثر بر روی توزیع کرنش و بسته شدن حفره های داخلی مطرح هستند که این مسئله دراین پژوهش به کمک نمونه های مسی و آلیاژ آلومینیم و با استفاده از روش ویزوپلاستیسیته بررسی گردیده است.