مروری بر پارامترهای کلیدی متالورژی پودر در آلیاژهای سنگین تنگستن: از پرس کاری و مدل سازی انقباض تا اعوجاج در زینتر

آلیاژهای سنگین تنگستن که از طریق متالورژی پودر و از طریق زینتر فاز مایع تولید می شوند، به دلیل چگالی بسیار بالا و خواص مکانیکی ممتاز در کاربردهای حساس صنعتی و نظامی به کار می روند. یکی از گلوگاه های طراحی و تولید قطعات آلیاژهای سنگین تنگستن، پیش بینی دقیق جمع شوی حین زینتر و کنترل اعوجاج نهایی است. در این مقاله مروری تحلیلی، پارامترهای کلیدی فرآیند پرس و زینتر (پرس پذیری، سیالیت، فشار و ظرفیت پرس) و ارتباط آن ها با کیفیت نهایی قطعه مرور شده است. سپس روش های تجربی مرسوم و معادلات ریاضی برای محاسبه ضریب جمع شو (انقباض) تشریح شده و نقش این محاسبه در طراحی قالب و انتخاب تناژ پرس توضیح داده می شود. نوآوری این مطالعه ارائه و ارزیابی یک مدل ریاضی برای جمع شوی خطی، مبتنی بر پارامترهای چگالی پرس و چگالی نهایی است که با داده های تجربی مقایسه و اعتبارسنجی شده است علاوه براین، ارتباط میان ریزساختار نهایی شامل اندازه دانه، پیوستگی و اتصال دانه های تنگستن با مقاومت در برابر اعوجاج تشریح شده است. نتایج نشان می دهد که مدل سازی جمع شو همراه با داده های تجربی، ابزار موثری برای پیش بینی دقت ابعادی، کاهش اعوجاج و بهینه سازی فرآیند صنعتی تولید آلیاژهای سنگین تنگستن فراهم می سازد.

Keywords:

آلیاژهای سنگین تنگستن , متالورژی پودر , پرس کاری , زینتر فاز مایع , مدل سازی انقباض , اعوجاج