کاهش هزیه تولید پروفیل در و پنجره ها توسط کامپوزیت فوم چوب پلاستیک WPCF با استفاده از فرآیند اکستروژن با درصدهای وزنی مختلف چوب
Publish Year: 1395
Type: Conference paper
Language: Persian
View: 819
This Paper With 8 Page And PDF Format Ready To Download
- Certificate
- I'm the author of the paper
Export:
Document National Code:
CFCA01_032
Index date: 6 September 2016
کاهش هزیه تولید پروفیل در و پنجره ها توسط کامپوزیت فوم چوب پلاستیک WPCF با استفاده از فرآیند اکستروژن با درصدهای وزنی مختلف چوب abstract
تحقیق حاضر به بررسی کاهش هزینه تولید پروفیل در و پنجره ها توسط کامپوزیت فوم چوب پلاستیک با استفاده از فرآیند اکستروژن و بررسی اثردرصدهای وزنی مختلف چوب بر روی خواص فیزیکی و مکانیکی فوم چوب-پلاستیک می پردازد. پارامتر متغیر عبارتست از: درصدهای وزنی مختلف چوب 45،30و60% بر روی خواص فیزیکی و مکانیکی کامپوزیت فوم چوب-پلاستیک. محصولات تولید شده تحت آزمون های مکانیکی خمشی و خواص فیزیکی چگالی و هزینه تولید قرار گرفتند. نتایج نشان می دهد که برای رسیدن به بیشترین استحکام با پرداخت کمترین هزینه استحکام ویژه به هزینه بهترین راهکار استفاده از خنککار اصطکاکی و 60% وزنی چوب است. در صورت عدم استفاده از خنککار اصطکاکی بایستی از قالب با حداقل قطر و 60%وزنی چوب استفاده شود. استفاده از فناوری فوم برای بهبود حداکثر مقدار استحکام ویژه به هزینه مفید نیست. برای رسیدن به بیشترین استحکام با حداقل وزن بهترین راهکار استفاده از خنککار اصطکاکی و 30%وزنی چوب است
کاهش هزیه تولید پروفیل در و پنجره ها توسط کامپوزیت فوم چوب پلاستیک WPCF با استفاده از فرآیند اکستروژن با درصدهای وزنی مختلف چوب Keywords:
کاهش هزیه تولید پروفیل در و پنجره ها توسط کامپوزیت فوم چوب پلاستیک WPCF با استفاده از فرآیند اکستروژن با درصدهای وزنی مختلف چوب authors
مهسا هادی زاده
دانشجوی کارشناسی ارشد دانشکده فنی و مهندسی بخش عمران دانشگاه آزاد اسلامی علم و تحقیقات تهران
امیر حسین بهروش
هیات علمی دانشکده فنی و مهندسی بخش مکانیک دانشگاه تربیت مدرس تهران
سید یاسر دریاباری
کارشناس ارشد دانشکده فنی و مهندسی بخش مکانیک دانشگاه تربیت مدرس