سیویلیکا را در شبکه های اجتماعی دنبال نمایید.

ارزیابی سختی و رفتار سایشی کامپوزیت سطحی هیبریدی Al۷۰۷۵/TiC/MoS۲ تولید شده به روش فرایند اصطکاکی اغتشاشی

Publish Year: 1396
Type: Journal paper
Language: Persian
View: 242

This Paper With 11 Page And PDF Format Ready To Download

Export:

Link to this Paper:

Document National Code:

JR_IJSSE-13-31_004

Index date: 11 January 2022

ارزیابی سختی و رفتار سایشی کامپوزیت سطحی هیبریدی Al۷۰۷۵/TiC/MoS۲ تولید شده به روش فرایند اصطکاکی اغتشاشی abstract

در این تحقیق کامپوزیت­سازی سطحی هیبریدی با ذرات تقویت­کننده TiC و MoS۲ روی زیر لایه آلومینیوم ۷۰۷۵ آنیل­شده با استفاده از فرآیند اصطکاکی اغتشاشی مورد بررسی قرار گرفته است. ذرات TiC و  MoS۲در شیاری بر روی سطح فلز پایه قرار گرفت و سپس عملیات اصطکاکی اغتشاشی طی سه پاس روی آن انجام شد. برای بررسی رفتار سایشی کامپوزیت­های تولید شده از آزمون سایش رفت و برگشتی استفاده شد. به منظور تعیین مکانیزم­های غالب سایش، مسیر سایش و ذرات آن با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی مورد مشاهده قرار گرفت. نتایج ریزساختار توزیع خوب و یکنواخت ذرات تقویت­کننده پس از انجام سه پاس فرآیند اصطکاکی اغتشاشی را نشان می­دهد. دلیل این امر میزان حرارت ورودی و سیلان ماده در حین فرآیند است. همچنین با توجه به اثرات فرآیند اصطکاکی اغتشاشی بر سختی و رفتار تریبولوژیکی آلیاژ آلومینیوم ۷۰۷۵ و کامپوزیت­های تولیدی می­توان گفت که به دلیل حضور ذرات تقویت­کننده MoS۲ به عنوان روان کار جامد در کامپوزیت سطحی Al۷۰۷۵/TiC/MoS۲ مقاومت سایشی به طور قابل ملاحظه ای نسبت به Al۷۰۷۵/TiC بهبود یافت. مکانیزم سایش غالب در کامپوزیت سطحی Al۷۰۷۵/TiC به صورت سایش خراشان بود که با افزودن ذرات تقویت­کننده MoS۲ و تشکیل کامپوزیت سطحی هیبریدی Al۷۰۷۵/TiC/MoS۲ مقاومت سایشی به طور قابل ملاحظه­ای بهبود یافت. بیشترین سختی مربوط به نمونه Al۷۰۷۵-TiC بود که علت این پدیده حضور ذرات روانکار MoS۲ با سختی کمتر در کامپوزیت هیبریدی Al۷۰۷۵/TiC/MoS۲ است.

ارزیابی سختی و رفتار سایشی کامپوزیت سطحی هیبریدی Al۷۰۷۵/TiC/MoS۲ تولید شده به روش فرایند اصطکاکی اغتشاشی Keywords:

ارزیابی سختی و رفتار سایشی کامپوزیت سطحی هیبریدی Al۷۰۷۵/TiC/MoS۲ تولید شده به روش فرایند اصطکاکی اغتشاشی authors

مینا آزادی

دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان

مرتضی شمعانیان

دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان

محمدعلی گلعذار

دانشکده مهندسی مواد، دانشگاه صنعتی اصفهان

مراجع و منابع این Paper:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این Paper را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود Paper لینک شده اند :
K. Ravinder, S. Dhiman, A study of sliding wear behaviors ...
H. Izadi, A. Nolting, C. Munro, D.P. Bishop, K.P. Plucknett, ...
B. Ranjit, D. Yadav, G. Suhas, Effect of friction stir ...
B. Yang, G. Guisheng, L. Yang, S. Miao, Zh. Haibo, ...
O. Nijs, B.Holmedal., J.Friis, E. Nes, Sub-structure strengthening and work ...
R.S. Mishra, ZY Ma, Friction stir welding and processing, Materials ...
K. Nakata, , Y.G. Kim, H. Fujii, T. Tsumura, T. ...
سلمان، س، افقهی، س، اثر اتصال TLP بر خستگی آلیاژ ...
S.A. Alidokht, A. Abdollah-zadeh, H. Assadi, Effect of applied load ...
S.A. Alidokht, A. Abdollah-zadeh, S. Soleymani, T. Saeid, H. Assadi, ...
A. Shafiei-Zarghani, , S.F. Kashani-Bozorg, A. Zarei-Hanzaki, Microstructures and mechanical ...
D.J. Lloyd, Particle reinforced aluminum and magnesium matrix composites, International ...
D. Yadav, R. Bauri, Effect of friction stir processing on ...
A. Dolatkhah, P. Golbabaei, M.K. Besharati Givi, F. Molaiekiya, Investigating ...
B. Zahmatkesh, M.H. Enayati, F. Karimzadeh, Tribological and microstructural evaluation ...
صالحی، م، اشرفی­زاده، ف، متالورژی سطح وتریبولوژی، جلد اول، انجمن ...
نمایش کامل مراجع