بررسی رفتار آنتی ککینگ پوشش های آلومیناید نفوذی اعمال شده روی فولاد HP

در صنعت پتروشیمی و در فرآیند کراکینگ طی واکنش های مطلوب که به تولید محصولاتی نظیر اتیلن و پروپیلن می انجامد، واکنش های نامطلوب نیز شکل می گیرند که باعث ایجاد کک در کویل های کوره می گردد. پوشش دهی فولاد می تواند مقاومت به خوردگی داغ و اکسیداسیون دمای بالا را افزایش دهد، تا حد زیادی از نشست کک جلوگیری کرده و منجر به طولانی شدن عمر راکتورها شود. در ‫این پژوهش جهت افزایش نسبت آنتی ککینگ و بهبود مقاومت به اکسیداسیون و کربوره شدن آلیاژ HP-micro از پوشش های نفوذی آلومینایدی استفاده شد.‬‬‬‬‬‬‬‬‬‬‬‬‬‬‬‬‬‬‬‬‬‬‬‬‬‬‬ ابتدا ترکیب شیمیایی زیرلایه توسط آزمون طیف سنجی نوری اندازه گیری شد. سپس از فرایند آلومینایزینگ جهت ایجاد پوشش نفوذی استفاده شد. عملیات پوشش دهی در دمای ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد و زمان نگهداری ۵ ساعت انجام پذیرفت. نتایج آزمون پراش پرتو ایکس از سطح نمونه ی آلومینایز شده حاکی از وجود فاز NiAl در سطح نمونه می باشد. به منظور ارزیابی مقاومت در برابر نشست کک، آزمون ککینگ برای تعیین نسبت آنتی ککینگ انجام شد. نتایج نشان داد که نمونه ی آلومینایز شده به دلیل وجود لایه ی پوششی محافظ به طور چشمگیری از تشکیل کک رشته ای جلوگیری کرده، در صورتی که در نمونه ی خام، رشته های اولیه ناشی از واکنش هیدروکربن و عناصر فعال زیرلایه به مقدار زیادی روی سطح تشکیل شده است.‬‬‬‬‬‬‬‬‬‬‬‬‬‬‬‬

بررسی رفتار آنتی ککینگ پوشش های آلومیناید نفوذی اعمال شده روی فولاد HP Keywords:

آنتی ککینگ , فرآیند آلومینایزینگ , پوشش های نفوذی , فولادهای HP , واحد کراکینگ