تاثیر متغیرهای فرآیند لیزر پالسی در تولید کامپوزیت سطحی TiC-۱۳H
Publish place: Journal of New Materials، Vol: 8، Issue: 31
Publish Year: 1397
نوع سند: مقاله ژورنالی
زبان: Persian
View: 41
This Paper With 18 Page And PDF Format Ready To Download
- Certificate
- من نویسنده این مقاله هستم
استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:
شناسه ملی سند علمی:
JR_JNMMI-8-31_006
تاریخ نمایه سازی: 17 بهمن 1402
Abstract:
در این پژوهش، کامپوزیتسازی سطحی فولاد ابزار گرمکار ۱۳H توسط فرآیند لیزر پالسیNd:YAG و ذرات کاربید تیتانیم ((TiC با موفقیت انجام شد. به منظور بررسی تاثیر متغیرهای فرآیند لیزر، کامپوزیت سازی در سرعت روبش mm/s ۲، ۷ و ۱۲ و عرض پالس ms ۶، ۸ و ۱۰ و فاصله کاری پرتو لیزر mm ۴، ۵ و ۶ انجام شد. مشخصهیابی سطوح کامپوزیتی به کمک آنالیز پراش پرتو ایکس (XRD)، میکروسکوپ الکترونی روبشی گسیل میدانی (FESEM)، میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) و طیفنگاری تفکیک انرژی (EDX) صورت پذیرفت. سختی سطوح کامپوزیت شده و زیرلایه، با استفاده از یک دستگاه ریزسختیسنج اندازهگیری شد. با توجه به مزیتهای روش طراحی آزمایش سطح پاسخ (RSM)، نتایج آزمایشگاهی داده شده به نرمافزار Design Expert پردازش شدند و روابط آماری بین متغیرها و پاسخها استخراج شد. تحلیل نتایج آماری بهدست آمده از روش طراحی آزمایش، بررسی خواص منطقه کامپوزیت شده در محدوده وسیعتری از متغیرها را فراهم ساخت و همچنین امکان پیشبینی مقادیر بهینه برای هریک از متغیرهای فرآیند لیزر را فراهم آورد. به منظور دستیابی به ناحیه کامپوزیتشده با بیشترین سختی و ریزساختار بهینه، مقادیر بهینه برای سرعت روبش، فاصله کاری و عرض پالس به ترتیب mm/s ۱۲، mm ۹۴/۵ و ms ۹۶/۹ گزارش شد که در این حالت ریزسختی منطقه کامپوزیت شده ۱۶۰۶ ویکرز گزارش شد. نتایج حاصل از مشخصهیابی نمونههای کامپوزیت شده در شرایط بهینه متغیرهای لیزر، ایجاد منطقهای کامپوزیتی بدون ترک و تخلخل، با مشارکت مناسب و توزیع یکنواخت ذرات TiC را نشان داد.
Keywords:
Authors
مریم کاظمی
کارشناس ارشد، دانشکده مهندسی مواد و متالورژی، دانشگاه علم و صنعت ایران، تهران، ایران
شهرام خیراندیش
استاد، دانشکده مهندسی مواد و متالورژی، دانشگاه علم و صنعت ایران، تهران، ایران و عضو قطب علمی تکنولوژی آلیاژهای با استحکام بالا
حسن ثقفیان
دانشیار، دانشکده مهندسی مواد و متالورژی، دانشگاه علم و صنعت ایران، تهران، ایران و عضو قطب علمی تکنولوژی آلیاژهای با استحکام بالا
علی دادو
دانشجوی دکتری تخصصی مهندسی مواد، دانشگاه علم و صنعت ایران، تهران، ایران
مراجع و منابع این Paper:
لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این Paper را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود Paper لینک شده اند :