ارزیابی تاثیر متغیرهای فرایندی در تولید گرانوله پودر سولفید روی((ZnS توسط خشک کن پاششی

گرانوله سازی فرایندی است که طی آن مورفولوژی پودر به شکل کروی در آمده. در واقع یک فرایند میانی موثر، بین مراحل تولید(سنتز) پودر و شکل دهی(پرس) می باشد. هدف از انجام گرانوله کردن مواد افزایش گرانروی مواد در قالب پرس و بهبود خواص قطعه نهایی به ویژه خواص اپتیکی می باشد. بدین ترتیب پارامترهای دستگاه از جمله نوع نازل، دما و نرخ تغذیه مورد بررسی قرار گرفت. دما یکی از پارامترهای مهم بر گرانوله سازی در طی عملیات خشک کن پاششی است. برای انجام این آزمایش از دماهای ۱۱۰، ۱۵۰ و ۱۹۰ درجه سانتی گراد استفاده شد. یکی دیگر از پارامترهای مهم بر گرانوله سازی نرخ تغذیه سوسپانسیون بوده که مورد بررسی قرار گرفت. در دستگاه خشک کن پاششی استفاده شده، مشخصا پارامتر نرخ تغذیه موجود نبود، ولی پارامتر مشابهی وجود داشت که معادل سازی شد. در این آزمایش از ۳ پارامتر مکش دستگاه استفاده شد که مقدار آن برابر بود با ۱۰، ۲۰ و ۵۰ که مطابق بررسی آماری می توان گفت به ترتیب معادل ۲ قطره بر دقیقه، ۵قطره بر دقیقه و ۱۸ قطره بر دقیقه بودند. برای بررسی تاثیر نوع نازل از دو نازل دیسکی و پاششی استفاده گردید که هر دو به صورت دو سیاله بودند. زمانی که دما پایین باشدعملیات خشک شدن طی گردش هوا انجام نمی شود و در نتیجه گرانوله ها کامل نمی گردند و افزایش دما فرایند گرانوله سازی را بهبود بخشید.

Keywords:

گرانوله سازی , خشک کن پاششی , سولفید روی , نرخ تغذیه