حذف لایه های اکسید سطحی تشکیل شده در دما و فشار بالا روی فولاد زنگ نزن ۳۰۴ مورد استفاد در راکتور های آبی تحت فشار با استفاده از فناوری روبش لیزر

فولاد زنگ نزن ۳۰۴ ، به دلیل داشتن خواصی همچون مقاومت در دمای بالا و عملکرد مکانیکی بسیار عالی به صورت گسترده در صنعت مورداستفاده قرار گرفته است. با این حال، فولادهای زنگ نزن ۳۰۴ مورد استفاد در راکتور های آبی تحت فشار در محیط های تحت دما، فشار و رطوبت زیاد و پرتوها دچار خوردگی می شوند. از راهکارهای مناسب برای مقابله با خوردگی استفاده از رو شهای اصلاح سطح با تکنیک های مختلف مانند حکاکی شیمیایی، آبکاری، سل ژل، هیدورترمال و کندگی لیزری است. فرایند روبش لیزر روی سطح با داشتن ویژگی های همچون آسان بودن ،تک مرحله ای بودن ،به صرفه بودن، اثربخشی و کارایی بالا، نیاز به تجهیزات ساده، مضر نبودن برای محیط زیست، سرعت بالا، عدم نیاز به آمادهسازی ویژه و عملیات ویژه بعدی، کنترل دقیق پارامترها، قابلیت اجرا بر روی انواع مواد و قابلیت ایجاد الگوهای قابل کنترل به عنوان روشی مناسب برای بهبود خواص سطح مدنظر قرارگرفته است. فرآیند روبش لیزر سطحی باعث ایجاد سطوح آبگریز می شود که منجر به افزایش مقاومت به خوردگی زیرلایه می گردد. در این پژوهش با استفاده از دستگاه لیزر فایبر ۱۰۰ وات صنعتی در حالت موج پیوسته با طول موج ۱۰۶۴ نانومتر ،بدون هیچگونه عملیات اضافی مانند عملیات حرارتی، شستشوی شیمیایی و غیره تاثیر فرایند روبش لیزر روی سطح فولاد زنگ نزن ۳۰۴ به منظور حذف لایه های اکسیدی و آلوده سطحی و هچنین روبش روی مورفولوژی و ساختار سطح مورد بررسی قرار گرفته است.

Keywords:

روبش لیزر , خوردگی , آلودگی سطحی , فولادهای زنگ نزن ۳۰۴ , مورد استفاد در راکتور های آبی تحت فشار