سیویلیکا را در شبکه های اجتماعی دنبال نمایید.

پیش بینی نیروی پارگی برای فرآیند کشش عمیق فنجانی مقطع مربعی با تحلیل بی بعد پارامترهای هندسی تاثیرگذار

Publish Year: 1398
Type: Journal paper
Language: Persian
View: 38

This Paper With 12 Page And PDF Format Ready To Download

Export:

Link to this Paper:

Document National Code:

JR_MME-19-10_010

Index date: 28 February 2025

پیش بینی نیروی پارگی برای فرآیند کشش عمیق فنجانی مقطع مربعی با تحلیل بی بعد پارامترهای هندسی تاثیرگذار abstract

در این پژوهش، به منظور کاهش هزینه تولید در فرآیند کشش عمیق فنجان های مربعی در مقیاس بزرگ، یک مدل بدون بعد براساس پارامترهای هندسی برای این فرآیند توسعه داده شد. در تحقیق پیش رو، پارامترهای هندسی در فرآیند کشش عمیق فنجان مربعی در حالت بدون بعد به وسیله روش تحلیل ابعادی پی- باکینگهام (Π-Buckingham) در دو حالت ورق دایره ای و ورق مربعی بررسی شد و سپس یک سری از نسبت های بدون بعد یافت شد. به منظور یافتن بهترین گروه بی بعد از پارامترهای هندسی، سه مقیاس از فنجان ها به صورت عددی توسط نرم افزار تجاری اجزا محدود ارزیابی شد که در ادامه به وسیله آزمایش تجربی صحت سنجی شدند. پس از تحلیل همه پارامترهای هندسی تاثیرگذار، مناسب ترین معادله بی بعد به دست آمد. ورق فولادی ۱۲st در ضخامت های مختلف که برای صحت سنجی تجربی در دمای محیط انجام شد، مورد استفاده قرار گرفت. علاوه بر این، نتایج و پارامتر هدف در حالت های شبیه سازی، آزمایش های تجربی و مدل بی بعد به دست آمده براساس تئوری پی- باکینگهام، مقایسه شدند. با مقایسه نتایج در هر دو حالت ورق دایره ای و مربعی، می توان نتیجه گرفت که با استفاده از مدل های بی بعد پیشنهادی، مشخصات هندسی نمونه مقیاس اصلی می تواند به وسیله یک نمونه در ابعاد کوچکتر، پیش بینی شود. مقایسه نتایج مدل های بی بعد و آزمایش های تجربی، نشان دهنده دقت بالای مدل های پیشنهادی در پیش بینی نیروی کشش و پارامترهای هندسی در فرآیند کشش عمیق فنجان مربعی است.

پیش بینی نیروی پارگی برای فرآیند کشش عمیق فنجانی مقطع مربعی با تحلیل بی بعد پارامترهای هندسی تاثیرگذار Keywords:

پیش بینی نیروی پارگی برای فرآیند کشش عمیق فنجانی مقطع مربعی با تحلیل بی بعد پارامترهای هندسی تاثیرگذار authors

سعید حاجی احمدی

Manufacturing Department, Mechanical Engineering Faculty, Babol Noshirvani University of Technology, Babol, Iran

مجید الیاسی

Manufacturing Department, Mechanical Engineering Faculty, Babol Noshirvani University of Technology, Babol, Iran

محسن شاکری

Manufacturing Department, Mechanical Engineering Faculty, Babol Noshirvani University of Technology, Babol, Iran

مراجع و منابع این Paper:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این Paper را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود Paper لینک شده اند :
Li Y, Shao Z, Rong Q, Shi Z, Balint D, ...
Al-Tamimi A, Darvizeh R, Davey K. Scaling of metal forming ...
De Rosa S, Franco F, Meruane V. Similitudes for the ...
Pawelski O. Ways and limits of the theory of similarity ...
Buckingham E. On physically similar systems; illustrations of the use ...
Davey K, Darvizeh R, Al-Tamimi A. Scaled metal forming experiments: ...
Liu Y, Yin XC. A dimensional analysis method for improved ...
Navarrete J, Noguez ME, Ramı́rez J, Salas G, Robert T. ...
Jung KH, Im YT. The effect of deformation speed on ...
Babaei H, Mirzababaie Mostofi T, Alitavoli M, Saeidinejad A. Experimental ...
Babaei H, Mirzababaie Mostofi T, Alitavoli M, Darvizeh A. Empirical ...
Viswanath Allamraju K, Srikanth K. Dimensional analysis of PZT-۵H transducers. ...
Zare D, Jayas DS, Singh CB. A generalized dimensionless model ...
Bae DH, Ghosh AK. Cavity growth during superplastic flow in ...
Medellín-Castillo HI, García-Zugasti PD, de Lange DF, Colorado-Alonso FJ. Analysis ...
Olovsjö S, Hammersberg P, Avdovic P, Ståhl JE, Nyborg L. ...
نمایش کامل مراجع