بهینه سازی اتلاف انرژی با لایه بندی عایق حرارتی سیستم بخار کشت و صنعت نیشکر

اکنون در صنعت و ساخت سازه های مدرن عایق پیشرفته بخش مهمی از اطمینان بهره وری، انرژی گسترش عمر تجهیزات و بهبود ایمنی است. عایق فعلی پشم سنگ در طول زمان شکل اولیه خود را از دست داده و در اثر حرارت پودر می شود و پس از مدتی داخل ورق های پوششی آلومینیومی و یا دیگر پوشش ها به صورت پودر و ذرات انباشته می گردد. به همین دلیل اتلاف حرارتی خطوط بخار کارخانه تولید شکر در برنامه قرار گرفت. در حالت فعلی براساس روش ارائه شده در استاندارد محاسبه و با هم مقایسه شد. لذا طی پروژه تحقیقاتی به بازبینی و پایش کیفیت عایق ها و پیدا کردن نقاط بحرانی و علت یابی و بررسی عوامل تخریب عایق ها پرداخته شد که اصلاح این مناطق در مهار اتلاف انرژی نقش مهمی خواهد داشت. با استفاده از روابط پایه ای انتقال حرارت و نیز روش های تجربی تئوری مقدار حرارت تلف شده در ۱۰ متر مربع لوله ۱۴ اینچ عایق قبلی به ۲٫۴۷ کیلو وات برساعت) به دست آمده که در مقایسه با عایق جایگزین ۱٬۹۱ کیلو وات بر ساعت می رسد. در نتیجه نزدیک به ۵۶۰ وات بر ساعت) حرارت هدر می رود. انتخاب مواد عایق مناسب برای دستیابی به این اهداف ضروری می باشد. عایق با راندمان بالا از الیاف سیلیس بسیار نازک درهم تنیده شده به عنوان یک ماده عایق حرارتی رطوبتی و صوتی با کارایی متفاوت و به دلیل ضریب هدایت حرارتی عالی که به حفظ دمای پایدار تا ۲۵ درصد و کاهش مصرف انرژی کمک می کند از دیگر خصوصیات آن دارای مقاومت حرارتی بسیار بالا تا دمای ۶۰۰ درجه سانتیگراد با ضخامت های ۲ الی ۱۰ سانتی متر و دانسیته ی ۱۰۰ الی ۱۸۰ کیلوگرم بر متر مکعب است. علاوه بر این خصوصیات جذب صدا در فرکانس ۵۰۰ هرتز برابر با ۸۰ درصد را ارائه می دهد و در کاهش سطح آلودگی صوتی در محیط های صنعتی ایمنی و راحتی محل کار را بسیار موثر است. در نتیجه کار حاضر یک رویکرد سیستماتیک است. دارای گواهینامه و به دلیل تنظیم عایق در برابر با کمتر انتشار CO۲ که به طور طبیعی به صنایع کمک می کند تا رد کربن خود را کاهش دهد.

Keywords:

ASTM C۶۸۰ , K (W/mk) , Nr.MED۲۰۵۴۰۸CS/۰۰۳ , RINA