تحلیل اکسرژی برج دی اتانایزر(T-402) واحد الفین نهم به منظور بهینه سازی مصرف انرژی و کاهش آلاینده های سوختی

در بهینه سازی انرژی واحدهای صنعتی مهمترین گام شناسایی کمی و کیفی محل اتلاف کیفیت انرژی است. آنالیز اکسرژی با بیان کیفیت انرژی،محل برگشت ناپذیری فرآیند و مقدار اتلاف اکسرژی را مشخص می کند. بررسی مصرف انرژی و بهینه سازی صنایع می تواند تاثیر به سزایی درکاهش مصرف انرژی داشته باشد. در این تحقیق فرآیند بازیابی اتیلن در واحد الفین نهم صنایع پتروشیمی ایران به نام پتروشیمی کاویان واقع درمنطقه پارسیان مورد مطالعه قرار گرفته است. در این پژوهش به منظور بهینه سازی مصرف انرژی و کاهش آلاینده های سوختی، شبیه سازی وبهینه سازی برج دی اتانایزر توسط نرم افزارASPEN PLUS صورت گرفته است. در قدم اول شبیه سازی در محیط نرم افزار صورت گرفت و برای تایید صحت عملکرد، نتایج با دادههای واقعی واحد مقایسه گردید. با توجه به نتایج، مشخص شد که حدود 31% از کل اتلافات اکسرژی واحد،متعلق به برج دی اتانایزر است. لذا برج T-402 بیشترین نقش را در اتلاف انرژی واحد را دارد.در قدم دوم مهمترین گام در بهینه سازی ترمودینامیکی برج، شناسایی کمی و کیفی محل اتلاف انرژی است که براساس تحلیل اکسرژی سینی به سینی دستگاه انجام گردید. در ادامه با استفاده از اتلافاکسرژی، نقاط بحرانی دستگاه بدست آمد و مشخص گردید که سینی پایین برج بیشترین اتلاف اکسرژی نسبت به کل دستگاه را دارد. لذا برایکاهش اتلاف اکسرژی پارامترهای عملیاتی برج دیاتانایزر تجزیه و تحلیل شد و با اصلاح نسبت جریان برگشتی جوشاننده از1 FI 0 75 بهترین شرایط جهت کاهش اتلاف اکسرژی معین گردید. لذا با اصلاح نسبت جریان برگشتی بار حرارتی جوشاننده به میزان 2908570 کیلوکالری بر ساعت کاهش یافت که با توجه به ترکیب درصد سوخت جوشاننده که دارای ارزش حرارتی 18 27 کیلو کالری بر مول هست به میزان 354 13 کیلومول بر ساعت در گاز سوخت صرفه جویی خواهد شد که معادل 7183 متر مکعب در روز خواهد بود که به تبع آن آلاینده های سوختی کاهش می یابند.

Keywords:

بهینه سازی مصرف انرژی , تحلیل اکسرژی , برج دی اتانایزر , ASPEN PLUS