تبلور القاشده برشی نانوکامپوزیت پلی لاکتیک اسید- گرافن

Publish Year: 1395
نوع سند: مقاله ژورنالی
زبان: Persian
View: 467

This Paper With 13 Page And PDF Format Ready To Download

  • Certificate
  • من نویسنده این مقاله هستم

استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:

لینک ثابت به این Paper:

شناسه ملی سند علمی:

JR_IJPST-29-5_002

تاریخ نمایه سازی: 13 تیر 1396

Abstract:

برای دستیابی به خواص بهینه محصولات، توسعه ساختاری نقش مهمی را در فرایند پلیمرها ایفامی کند. از میان خواص ساختاری پلیمرها، بلورینگی (درپلیمرهای نیمه بلوری) اهمیت بسزایی دارد.در این مطالعه، رفتار تبلور هم دمای نانوکامپوزیت برپایه پلی لاکتیک اسید ونانوصفحه های گرافن درشرایط بدون برش و همراه با برش بررسی شد. نمونه های نانوکامپوزیتی شامل 5/ 0، 1، 2 و % 3 وزنی گرافن بوده که در مخلو ط کن داخلی با استفاده از روش اختلاط مذاب تهیه شدند. بررسی ساختاری ورفتار تبلور نمونه ها پیش و پس از اعمال جریان برشی، به روش گرماسنجی پویشی تفاضلی ارزیابیشد. در این پژوهش، اثر شدت و مدت اعمال جریان برشی و نیز مقدار نانوصفحه های گرافن بااستفاده از روش ریومتری برای مشاهده پیشرفت فرایند تبلور در دمای 135°C بررسی شد. بدین منظور، پیش برش های 1/ 0، 3/ 0، 5/ 0، 1/ 1 و 1/8 s-1 به مدت 60 s در دمای 200°C اعمال شد. افزایش مدول ذخیره در آزمون ریومتری نشان دهنده تشکیل ساختار بلوری است که با افزایش درصد ذرات نانوگرافن این رشد سریعتر شد. افزون بر این با افزایش درصد گرافن، زمان القای تبلور نیز کاهش یافت. نتایج نشان داد، با افزایش پیش برش تا مقدار معینی، به ویژه در درصدهای زیاد نانوگرافن،رفتار تبلور پلی لاکتیک اسید (ازجمله کاهش زمان القای تبلور و درصد تبلور) بهبود می یابد. همچنینمشاهده شد، با افزایش زمان پیش برش به 300 و 600 s زمان القای تبلور کاهش یافته است. برای تعدادی از نمونه های خروجی از ریومتر، آزمون گرماسنجی پویشی تفاضلی انجام شد. نتایج نشان داد، تحت اعمال پیش برش، درصد تبلور افرایش یافته است

Authors

مژده رقت

تهران، پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران، پژوهشکده فرایند، گروه پلاستیک،

پروین احسانی نمین

تهران، دانشگاه آزاد اسلامی، واحد شمال، دانشکده شیمی،

حامد عزیزی

تهران، پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران، پژوهشکده فرایند، گروه پلاستیک،

اسماعیل قاسمی

تهران، پژوهشگاه پلیمر و پتروشیمی ایران، پژوهشکده فرایند، گروه پلاستیک،