ریشه یابی سوراخ شدن مبدل حرارتی ترانسفورماتور کوره قوس الکتریکی و ارائه راهکار

یکی از مهمترین و پرمصرف ترین تجهیزات در کارخانه های فولادسازی، کوره قوس الکتریکی و به طبع آن ترانسفورماتور کوره میباشد. بررسی عوامل موثر بر کاهش تلفات این تجهیزات از اهمیت ویژه ای برخوردار است. افزایش دمای ترانسفورماتور باعث کاهش عمر ترانسفورماتور و همچنین باعث خارج شدن ترانسفورماتور از مدار و توقف خط تولید فولاد میگردد. برای کنترل دما در ترانسفورماتور از مبدل حرارتی جهت خنک کاری استفاده میشود. در سالهای اخیر مبدل حرارتی آب خنک ترانسفورماتور کوره دچار سوراخ و نشتی آب شده و این موضوع نیز سبب توقف خط تولید میگردد. با بررسی های میدانی، آزمایشگاهی و کتابخانهای صورت گرفته این موضوع به علل مختلف رخ میدهد. مجموعه ای از عوامل سبب وقوع همزمان چندین نوع خوردگی شده است. سرعت خوردگی بسیار سریع بوده و بیشتر عیوب در ناحیه HAZ جوش مشاهده شده است. یک راه حل بسیار مناسب استفاده از مبدلهای پوستهای یا پرهدار هوا خنک (فین) به جای مبدل حرارتی آب خنک است. استفاده از جداکننده برای حذف خوردگی گالوانیک؛ آبکاری پیچها و استفاده از عایق در محل اتصالات؛ تغییر طرح ورودی آب؛ استفاده از یک لایه پوشش برای جلوگیری از خوردگی سایشی؛ استفاده از الکترود ER5183 جهت جوشکاری و آنادایزینگ پنلها بعد از اتمام ساخت جهت کم کردن مشکلات مبدل در حال حاضر توصیه شد.