سیویلیکا را در شبکه های اجتماعی دنبال نمایید.

بررسی دانسیته بهینه مش، محل مناسب قرارگیری سطح مشترک میانی وانتخاب مدل مناسب آشفتگی در مخزن همزن دار دو فازی با دینامیک سیالات محاسباتی CFD

Publish Year: 1392
Type: Conference paper
Language: Persian
View: 986

This Paper With 8 Page And PDF Format Ready To Download

Export:

Link to this Paper:

Document National Code:

NCNC01_068

Index date: 5 September 2013

بررسی دانسیته بهینه مش، محل مناسب قرارگیری سطح مشترک میانی وانتخاب مدل مناسب آشفتگی در مخزن همزن دار دو فازی با دینامیک سیالات محاسباتی CFD abstract

در این تحقیق مطالعه دانسیته بهینه مش، محل سطح مشترک میانی و همچنین بررسی و انتخاب بهترین مدل آشفتگی درمخزن همزن دار دو فازی با پره راشتون با استفاده از دینامیک سیالات محاسباتی) CFD ( ارائه شده است. جهت مدل سازیچرخش پره از روش چهارچوب مرجع چرخان ) MRF ( استفاده است. مدل سازی جریان آشفته در تانک پس از بررسی سرعت های شعاعی در نقاط مختلف مخزن و تعیین مدل مناسب جهت شبیه سازی جریان آشفته دو فازی، مدل K-epsilon-Standard انجام شد. نتایج بیانگر حساسیت سیستم نسبت به محل سطح مشترک میانی است و قرارگیری سطح مشترک در فاصله شعاعی cm 3/5 برای مخزنی با مشخصات موجود، موجب افزایش دقت نتایج شبیه سازی می شود

بررسی دانسیته بهینه مش، محل مناسب قرارگیری سطح مشترک میانی وانتخاب مدل مناسب آشفتگی در مخزن همزن دار دو فازی با دینامیک سیالات محاسباتی CFD Keywords:

بررسی دانسیته بهینه مش، محل مناسب قرارگیری سطح مشترک میانی وانتخاب مدل مناسب آشفتگی در مخزن همزن دار دو فازی با دینامیک سیالات محاسباتی CFD authors

مهدی هاشمی پور

دانشگاه آزاد اسلامی واحد فیروزآباد، باشگاه پژوهشگران جوان، فیروزآباد ،ایران

احسان قربانی

دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی شیمی مهندسی فرآیند

میثم میرزایی

دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی شیمی مهندسی فرآیند

هوشیار رضایی

دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی شیمی مهندسی فرآیند

مراجع و منابع این Paper:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این Paper را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود Paper لینک شده اند :
Ranade VV, Bourne JR, Joshi JB. "Fluid mechanics and blending ...
Middleton, J.C., Lynch, P.M., Pierce, F., Computation of flow fields ...
Kresta, S.M, Prediction of the three-dimen sional turbulent flow in ...
.Brucato, A. , Ciofalo, M .Grisafi, F., Rizzuti, L., Application ...
Brucato, A .Ciofalo, M. , Grisafi, F., Rizzuti, L, Computer ...
Ranade, V.V., Joshi, J.B., Flow generated by pitched blade turbins-II: ...
Brucato, A, Ciofalo, M. , Grisafi, F., Micale, G., Compelete ...
Tabor, G., Gosman, A.D., Issa, R.I., Numerical Simulation of the ...
Hartmann, H., Derksen, J.J., Montavon, C., Pearson, J., HamillI.S..Van den ...
نمایش کامل مراجع

مقاله فارسی "بررسی دانسیته بهینه مش، محل مناسب قرارگیری سطح مشترک میانی وانتخاب مدل مناسب آشفتگی در مخزن همزن دار دو فازی با دینامیک سیالات محاسباتی CFD" توسط مهدی هاشمی پور، دانشگاه آزاد اسلامی واحد فیروزآباد، باشگاه پژوهشگران جوان، فیروزآباد ،ایران؛ احسان قربانی، دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی شیمی مهندسی فرآیند؛ میثم میرزایی، دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی شیمی مهندسی فرآیند؛ هوشیار رضایی ، دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی شیمی مهندسی فرآیند نوشته شده و در سال 1392 پس از تایید کمیته علمی اولین همایش ملی فناوری های نوین در شیمی و مهندسی شیمی پذیرفته شده است. کلمات کلیدی استفاده شده در این مقاله CFD ، تعداد مش بهینه، سطح مشترک، پره راشتون، مدل آشفتگی هستند. این مقاله در تاریخ 14 شهریور 1392 توسط سیویلیکا نمایه سازی و منتشر شده است و تاکنون 986 بار صفحه این مقاله مشاهده شده است. در چکیده این مقاله اشاره شده است که در این تحقیق مطالعه دانسیته بهینه مش، محل سطح مشترک میانی و همچنین بررسی و انتخاب بهترین مدل آشفتگی درمخزن همزن دار دو فازی با پره راشتون با استفاده از دینامیک سیالات محاسباتی) CFD ( ارائه شده است. جهت مدل سازیچرخش پره از روش چهارچوب مرجع چرخان ) MRF ( استفاده است. مدل سازی جریان آشفته در تانک پس از ... . برای دانلود فایل کامل مقاله بررسی دانسیته بهینه مش، محل مناسب قرارگیری سطح مشترک میانی وانتخاب مدل مناسب آشفتگی در مخزن همزن دار دو فازی با دینامیک سیالات محاسباتی CFD با 8 صفحه به فرمت PDF، میتوانید از طریق بخش "دانلود فایل کامل" اقدام نمایید.