سیویلیکا را در شبکه های اجتماعی دنبال نمایید.

بررسی تأثیر فرآیند ساچمه زنی بر رفتار خستگی آلیاژ آلومینیم T56063

Publish Year: 1394
Type: Conference paper
Language: Persian
View: 755

This Paper With 13 Page And PDF Format Ready To Download

Export:

Link to this Paper:

Document National Code:

MINMETALCONF01_139

Index date: 15 December 2016

بررسی تأثیر فرآیند ساچمه زنی بر رفتار خستگی آلیاژ آلومینیم T56063 abstract

در این تحقیق تأثیر فرآیند ساچمه زنی بر رفتار خستگی آلیاژ آلومینیم T56063 مورد مطالعه قرارگرفت. ابتدا بعد از انجام عملیات حرارتی T5 و تهیه و آماده سازی نمونه ها تعدادی از آنها تحت عملیات ساچمه زنی قرار گرفته و تحت آزمون خستگی به روش چرخشی- خمشی قرار گرفتند و نهایتاً رفتار خستگی آلیاژ آلومینیم T56063 مورد مطالعه گرفت. نتایج نشان داد که انجام فرآیند ساچمه زنی به طور قابل ملاحظه ای منجر به افزایش طول عمر خستگی نمونه ها در دمای اتاق (آزمایشگاه) می گردد. برطبق نتایج به دست آمده از آزمون ها، نمونه شات پینینگ نشده در دمای اتاق دارای استحکام خستگی برابر با 80 مگاپاسکال و عمر خستگی برابر با (5)10× 7 سیکل (چرخه) می باشند در صورتیکه برای نمونه شات پینینگ شده در همان شرایط حد خستگی برابر با 80 مگاپاسال و عمر خستگی برابر با (6)10× 11 سیکل حاصل شد. همچنینمطالعات صورت گرفته بر روی ریزساختار نشان داد که در نمونه های شات پینینگ شده ترک های خستگی به دلیل تنش پسماند فشاری ایجاد شده توسط ذرات شات در عمقی از سطح جوانه زنی و اشاعه پیدا نمودند. همچنین ترک هائیکه به محدوده شات پینینگ شده رسیده اند. در این ناحیه متوقف شدند. بعلاوه ترک ها در طول مسیر حرکت خود در اثر برخورد با فاز Mg(2)Si و ناخالصی ها منحرف شده و تغییر مسیردادند.

بررسی تأثیر فرآیند ساچمه زنی بر رفتار خستگی آلیاژ آلومینیم T56063 Keywords:

بررسی تأثیر فرآیند ساچمه زنی بر رفتار خستگی آلیاژ آلومینیم T56063 authors

رضا کرمیان

گروه مهندسی مواد و متالورژی، واحد یزد، دانشگاه آزاد اسلامی، یزد، ایران

محمود حاجی صفری

گروه مهندسی مواد و متالورژی، واحد یزد، دانشگاه آزاد اسلامی، یزد، ایران

مراجع و منابع این Paper:

لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این Paper را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود Paper لینک شده اند :
Arora, V., Nagpal, A., Anand, V., Kumar, M., (2013), "Effect ...
Guagliano., M., (2001) "Relating Almen Intensity to Residual Stresses Induced ...
Miao, H. Y., Larose, S., Perron, C., Levesque, M., (2010) ...
G., Pineiro, A., Staia, M. H., Lesage, J., Chicot, D., ...
Timmermann, K., (2011), "Zur Schad igu ngsentwickl ung Bei Der ...
Sheng, L. V., You, C., Xiaosheng, G., Srivatsan, T. S., ...
Trsko, L., Guagliano, M., Bokuvka, O., Novy, F., (2014), "Fatigue ...
Kazuyuki, O., (2011), "Fatigue Life Enhancement of Aluminum Alloy for ...
Sheng, X., Xia, Q., Cheng, X., Lin, L., (2012), "Residual ...
Gao, Y. K., (2011), _ Improvement of Fatigue Property in ...
Huang, S., Zhou, J. z., Sheng, J, Lu, J. Z., ...
Sathyajith, S., Kalainathan, S., (2012), "Effect of Laser Shot Peening ...
نمایش کامل مراجع

مقاله فارسی "بررسی تأثیر فرآیند ساچمه زنی بر رفتار خستگی آلیاژ آلومینیم T56063" توسط رضا کرمیان، گروه مهندسی مواد و متالورژی، واحد یزد، دانشگاه آزاد اسلامی، یزد، ایران؛ محمود حاجی صفری، گروه مهندسی مواد و متالورژی، واحد یزد، دانشگاه آزاد اسلامی، یزد، ایران نوشته شده و در سال 1394 پس از تایید کمیته علمی کنفرانس بین المللی مهندسی معدن، فلزات و مواد پذیرفته شده است. کلمات کلیدی استفاده شده در این مقاله الومینیم، T5Al6063، ساچمه زنی، عمر خستگی، استحکام خستگی، حد خستگی هستند. این مقاله در تاریخ 25 آذر 1395 توسط سیویلیکا نمایه سازی و منتشر شده است و تاکنون 755 بار صفحه این مقاله مشاهده شده است. در چکیده این مقاله اشاره شده است که در این تحقیق تأثیر فرآیند ساچمه زنی بر رفتار خستگی آلیاژ آلومینیم T56063 مورد مطالعه قرارگرفت. ابتدا بعد از انجام عملیات حرارتی T5 و تهیه و آماده سازی نمونه ها تعدادی از آنها تحت عملیات ساچمه زنی قرار گرفته و تحت آزمون خستگی به روش چرخشی- خمشی قرار گرفتند و نهایتاً رفتار خستگی آلیاژ آلومینیم T56063 مورد مطالعه گرفت. نتایج ... . برای دانلود فایل کامل مقاله بررسی تأثیر فرآیند ساچمه زنی بر رفتار خستگی آلیاژ آلومینیم T56063 با 13 صفحه به فرمت PDF، میتوانید از طریق بخش "دانلود فایل کامل" اقدام نمایید.