بررسی تاثیر Ni و شرایط عملیات حرارتی آستنیته کردن بر ریز ساختار وخواص مکانیکی فولاد زنگ نزن 014 AISI
Publish place: 10th joint meeting of the 5th International Conference on Materials and Metallurgical Engineering Society and Iranian Foundry Society
Publish Year: 1395
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: Persian
View: 492
This Paper With 12 Page And PDF Format Ready To Download
- Certificate
- من نویسنده این مقاله هستم
استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:
شناسه ملی سند علمی:
IMES10_149
تاریخ نمایه سازی: 6 اردیبهشت 1396
Abstract:
فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی گروه وسیعی از فولادها میباشند که علاوه بر خواصمکانیکی مناسب، از مقاومت به خوردگی بالا نیز برخوردارند و کاربردهایی از جمله وسایل آشپزخانه، قالبهای تزریق، شیرها و یاتاقانها دارند. باتوجه به اهمیت و کاربرد این فولادها در این تحقیق تلاش شده است تا رژیم بهینه عملیاتحرارتی آستنیتهکردن که یکی از مراحل اصلی عملیاتحرارتی کوینچ _ تمپر این فولادهاست، تعیین گردد. دراین پژوهش تاثیر نیکل ودمای آستنیته بر ریز ساختار و خواص مکانیکی آلیاژ 410 AISI که از جمله فولادهای معروف این خانواده محسوب میشود مورد مطالعه قرار گرفتهاست. به همین منظور جهت دستیابی به بهترین دمای عملیاتحرارتی،آستنیته کردن در دماهای C ،1100º C ،1050º C ،1010º C ،980º C 900 و زمان یک ساعت انجام 1050º شد. نتایجآزماشها نشان داد مناسبترین شرایط عملیاتحرارتی در هر دو نوع آلیاژ با و بدون نیکل شامل دمای C 1404 و ºکوینچ درآب است. نتایج نشان دادند آستنیته کردن در دماهای بالاتر خطر رشد سریع دانههای آستنیت در اثرانحلال کاربیدهای کروم و استحاله آستنیت به فریتدلتا را ایجاد میکند که هر دو برای خواص فولاد مضر هستند. نتایج سختیسنجی حصول بیشترین سختی پس از کوینچ را دراین دما تایید نمودند. مشاهده شد کنترل اندازهدانهتا این دما به دلیل حضور رسوبات ریز میباشد و در دماهای بالاتر رشد سریع دانه اتفاق افتاده است. بررسیهای سختیسنجی نشان دادند که فولاد بدون نیکل نسبت به فولاد دارای نیکل در تمامی رژیمهای عملیاتحرارتی سختی بیشتری دارد. دلیل این امر به حضور نیکل و همچنین اندازه دانه آستنیت درشت تر در فولاد دارای نیکل نسبت داده شد.
Keywords:
Authors
نیلوفر آیینی
دانشجوی دوره کارشناسی، دپارتمان مواد و متالورژی استخراجی، دانشگاه صنعتی همدان
امیر مومنی
استادیار دانشگاه، دپارتمان مواد و متالورژی استخراجی، دانشگاه صنعتی همدان
مراجع و منابع این Paper:
لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این Paper را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود Paper لینک شده اند :