اثر تلقیح نانوذرات سرامیکی بر عملکرد الکترود آند LSCM/YSZ پیل سوختی اکسید جامد
Publish place: 10th joint meeting of the 5th International Conference on Materials and Metallurgical Engineering Society and Iranian Foundry Society
Publish Year: 1395
نوع سند: مقاله کنفرانسی
زبان: Persian
View: 593
This Paper With 11 Page And PDF Format Ready To Download
- Certificate
- من نویسنده این مقاله هستم
استخراج به نرم افزارهای پژوهشی:
شناسه ملی سند علمی:
IMES10_254
تاریخ نمایه سازی: 6 اردیبهشت 1396
Abstract:
قابلیت استفاده مستقیم از هیدروکربنها در پیلهای سوختی اکسید جامد موجب توسعه کاربرد این دسته از پیلهای سوختی شده است. اما مشکل تشکیل کربن و مسمومیت با گوگرد در حضور سوختهای هیدورکربنی استفاده از آندهای کامپوزیتیسرامیک-فلز را در پیلهای سوختی اکسید جامد محدود میکند. از این رو آندهای سرامیکی به دلیل مقاوم بودن در برابر این مشکل مورد توجه فراوانی قرار گرفتهاند. در این پژوهش، اکسایش الکتروشیمیایی متانول روی آند کامپوزیتی(YSZ) δ-2O0.08Y0.92Zr(LSCM)/ δ-3O0.5Mn0.5Cr0.25Sr0.75La مورد بررسی قرار میگیرد. همچنین به منظور بهبود عملکردالکتروشیمیایی آن، اثر افزودن نانوذرات )LFC( δ-3O0.4Co0.6LaFe به ریز ساختار الکترود آند بررسی میشود. به منظور مشخصهیابی نحوه اثرگذاری نانوذرات LFC ، آزمون طیفسنجی امپدانس الکتروشیمیایی روی نیمسل آندی صورت میگیرد.نتایج بهدست آمده گویای عملکرد ضعیف آند کامپوزیتی LSCM/YSZ جهت اکسایش متانول به ویژه در دماهای کاری پایینهست. این در حالی است که افزودن نانوذرات LFC روی ساختار متخلخل الکترود موجب کاهش قابل توجه مقاومت آندی در برابر واکنش اکسایش متانول میشود. به عنوان مثال در دمای ºC850 ، مقاومت پلاریزاسیون الکترود برای اکسایش متانول پساز تلقیح محلول LFC به میزان 92 % کاهش مییابد. مدلسازی طیفهای امپدانس با مدار معادل نیز نشان میدهد که نانوذرات LFC با سرعت بخشیدن به فرآیندهای تغییر ترکیب گاز و جذب سطحی هیدروژن، موجب بهبود عملکرد الکترود میشود
Keywords:
Authors
حبیب رستاقی چالکی
دانشجوی کارشناسی ارشد، دانشکده مهندسی متالورژی و مواد، دانشگاه تهران
علیرضا بابایی
استادیار، دانشکده مهندسی متالورژی و مواد، دانشگاه تهران
ابوالقاسم عطایی
استاد تمام، دانشکده مهندسی متالورژی و مواد، دانشگاه تهران
سیدوحیدرضا سیدوکیلی
دانشجوی دکتری، دانشکده مهندسی متالورژی و مواد، دانشگاه تهران.
مراجع و منابع این Paper:
لیست زیر مراجع و منابع استفاده شده در این Paper را نمایش می دهد. این مراجع به صورت کاملا ماشینی و بر اساس هوش مصنوعی استخراج شده اند و لذا ممکن است دارای اشکالاتی باشند که به مرور زمان دقت استخراج این محتوا افزایش می یابد. مراجعی که مقالات مربوط به آنها در سیویلیکا نمایه شده و پیدا شده اند، به خود Paper لینک شده اند :